Pogo Pin a molla

Soluzioni di contatto multidirezionali di precisione per ambienti esigenti
 
✓ 10,000–100,000+ cicli di accoppiamento
✓ Contatti placcati in oro/nichel per bassa resistenza (<30mΩ)
✓ Corrente nominale da 0.5 A a 15 A+
✓ Corsa e forza dello stantuffo personalizzabili
✓ Certificazione ISO 9001 e IATF 16949
Pin Pogo a molla 0

Perché

Fecisione?

spilla pogo personalizzata

Precisione in Fecision

Pogo Pin di precisione: lavorati a CNC, placcati in oro, personalizzabili

In qualità di fornitore leader di servizi di lavorazione CNC e produzione di stampi, forniamo soluzioni pogo pin personalizzate utilizzando materiali, finiture superficiali e tecniche di produzione all'avanguardia.

Rapid Prototyping

Produzione CNC + stampo in 7 giorni

Test end-to-end

Validato per resistenza, ciclo di vita e resistenza ESD

Personalizzabili

Dimensioni, placcature e materiali su misura per la tua applicazione

Design modulare:

Sostituisci le ingombranti giunzioni saldate con soluzioni compatte e riutilizzabili

Durata leader del settore

Progettato per cicli da 50K a 100K+

Che cosa è il connettore Pogo Pin?

Pogo Pin a molla ad alte prestazioni

I pogo pin a molla sono connettori elettromeccanici dotati di uno stantuffo a molla che assicura un contatto elettrico costante sotto forze di compressione variabili. Sono ampiamente utilizzati in applicazioni che richiedono durata ad alto ciclo, allineamento preciso e connettività affidabile, come dispositivi di prova, dispositivi indossabili e automazione industriale.

  • Meccanismo a molla: Gli stantuffi autopulenti mantengono una bassa resistenza di contatto per migliaia di cicli.

  • Opzioni materiali: Molle in rame-berillio con placcatura in oro/nichel per resistere alla corrosione.

Perché scegliere i Pogo Pin a molla?

Alta durata – Resiste a oltre 10 cicli di accoppiamento senza degradazione delle prestazioni.
Versatilità – Personalizzabile per segnali a bassa corrente o ricarica ad alta potenza.
Efficienza dello spazio – Progetti compatti per elettronica miniaturizzata.

Tabella delle specifiche tecniche

Dettagli tecnici dei perni Pogo a molla
ParametroSpecifiche
Materiale di contatto
Molla in rame berillio, placcatura in oro/nichel
Corsa dello stantuffo
0.5-5.0mm
Corrente nominale
0.5–15 A (personalizzabile)
Resistenza di contatto
<30mΩ (iniziale)
Forza operativa
0.5N ~ 50N
Temperatura di esercizio-40 ° C a + 125 ° C
Certificazioni
ISO 9001, IATF 16949, RoHS, UL

Tipi di Pogo Pin a molla

Soluzioni di precisione per diverse applicazioni

Sonde di prova e misurazione

Pin a bassa resistenza per test in-circuit (ICT) e test funzionali (FCT).

Applicazioni: convalida PCB, test semiconduttori

Contatti di ricarica

 

Spille placcate in oro per dispositivi indossabili, droni e dispositivi medici.

Applicazioni: Smartwatch, auricolari wireless

Connettori di trasferimento dati

 

Design schermati per il trasferimento dati USB 3.0/Thunderbolt (fino a 40 Gbps).

Applicazioni: tablet robusti, sistemi IoT modulari

Sonde per automazione industriale

Perni ad alta resistenza per cambi utensili robotizzati e interfacce PLC.

Applicazioni: stazioni di attracco AGV, macchinari CNC

Processo di produzione

Tornitura di precisione

 

  • Lavorazione CNC di viti svizzere (±0.002 mm)
  • Foro interno microlevigato (Ra 0.05μm)

Produzione primaverile

 

  • Sollievo dallo stress e formatura del filo
  • Calibrazione della forza a circuito chiuso

montaggio

 

  • Assemblaggio press-fit per camera bianca (classe 1000)
  • Marcatura laser per la tracciabilità

Convalida

 

  • Test della curva forza-spostamento al 100%
  • Test HAST (130°C/85%RH, 96 ore)
  • Test di vibrazione secondo IEC 60068-2-6

Applicazioni e industrie

Pogo Pin a molla in azione

Elettronica di consumo

Perni placcati in oro per una ricarica senza corrosione negli smartwatch e nei fitness tracker.

Test automobilistici

Perni ad alto ciclo per la convalida del modulo batteria EV e per i test BMS.

Dispositivi medicali

Sonde a molla sterilizzabili per connessioni di sensori medici monouso.

Automazione Industriale

Perni autoallineanti per cambi utensili robotizzati e interfacce PLC.

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Workflow

Processo di personalizzazione

1
Consultazione

Condividi i tuoi requisiti termici, i limiti di dimensione e le condizioni ambientali.

2
Progettazione e simulazione

Forniamo modelli CAD 3D e report di analisi termica.

3
Prototipazione

Testare i prototipi funzionali per la convalida delle prestazioni.

4
Produzione

Transizione senza soluzione di continuità verso la produzione su larga scala.

Affidabilità critica per la missione

Certificazioni e garanzia della qualità

Test di continuità automatizzati al 100% e pre-validazione di 10,000 cicli per ordini ad alto volume.

ISO 9001: 2015 e IATF 16949

Conformità RoHS/REACH

UL 1977 e IPC-620

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