Parti termoformate di precisione personalizzate

In Fecision, combiniamo la tecnologia avanzata di termoformatura con decenni di esperienza nella produzione per fornire parti in plastica personalizzate che soddisfano esattamente le vostre specifiche.

Che abbiate bisogno di prototipi, di produzioni in piccoli volumi o di produzioni in grandi volumi, i nostri servizi di termoformatura offrono il perfetto equilibrio tra qualità, convenienza e flessibilità di progettazione.

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Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Gestione della qualità automobilistica AS9100

Tempi di consegna più rapidi per le esigenze di produzione

Ispezione in corso con CMM

Servizi di termoformatura: soluzioni in plastica personalizzate

La termoformatura è un processo di produzione in cui i fogli termoplastici vengono riscaldati fino a raggiungere uno stato flessibile, stirati su uno stampo e rifilati per creare un prodotto finito. Questo metodo è ampiamente utilizzato per produrre parti leggere, durevoli e convenienti. Le applicazioni comuni includono imballaggi (ad esempio, contenitori per alimenti), componenti automobilistici, rivestimenti per frigoriferi e alloggiamenti per dispositivi medici.

A differenza dello stampaggio a iniezione, la termoformatura utilizza fogli di plastica preformati anziché pellet di plastica grezza. Questa differenza fondamentale rende la termoformatura ideale per la creazione di componenti di grandi dimensioni, per cicli di produzione più rapidi per i prototipi e per offrire opzioni di attrezzaggio più economiche per numerose applicazioni. Il processo è altamente adattabile e si adatta a diversi materiali plastici e requisiti di progettazione in tutti i settori.

Funzioni popolari

Razionalizzazione dei costi

Costi di stampaggio inferiori rispetto allo stampaggio a iniezione, ideale per produzioni di breve e media durata.

Flessibilità del design

Adatto a geometrie complesse e parti di grandi dimensioni.

Versatilità materiale

Compatibile con un'ampia gamma di materiali termoplastici.

Formatura sotto vuoto

Utilizza la pressione del vuoto per tirare la plastica riscaldata contro uno stampo. Perfetto per imballaggi, espositori e contenitori di base.

Preventivo

Formazione di pressione

Combina vuoto e aria compressa per ottenere dettagli e finiture superficiali più elevati (ad esempio, vassoi medicali).

Preventivo

Formatura a doppia lamiera

Forma due fogli simultaneamente e li fonde insieme, creando strutture cave a doppia parete.

Preventivo

Formatura meccanica

Utilizza la forza meccanica per parti sottoposte a stampaggio profondo (ad esempio, rivestimenti per frigoriferi).

Preventivo

Formazione del drappeggio

I fogli vengono drappeggiati su uno stampo senza vuoto, il che li rende adatti per forme poco profonde.

Preventivo

Formazione di onde

Il foglio di plastica riscaldato viene prima prestirato utilizzando la pressione dell'aria prima di essere modellato.

Preventivo

Il nostro team di ingegneri ti consiglierà la tecnica di termoformatura ottimale in base ai requisiti del tuo componente, al volume di produzione e alle considerazioni di budget.

Possiamo anche combinare metodi diversi per ottenere i migliori risultati nei progetti più complessi.

Standard	Dati tecnici
Spessore del foglio	0.25 mm – 12 mm (0.010 pollici – 0.500 pollici) a seconda del materiale
Dimensione parte	Piccoli componenti fino a grandi pannelli di lunghezza >2 m (80 pollici)
Profondità di disegno	In genere fino al 75% della larghezza del foglio; varia a seconda del materiale e dell'utensile
Tooling	Stampi in alluminio, acciaio o compositi a seconda del volume di produzione
Tolleranza dimensionale generale	Da ±0.5 mm a ±1.0 mm per 25 mm (da ±0.020 pollici a ±0.040 pollici per pollice)
Dimensioni ridotte	Da ±0.25 mm a ±0.75 mm (da ±0.010 pollici a ±0.030 pollici) a seconda del metodo di rifinitura
Variazione dello spessore della parete	±10–20% (a causa dell'allungamento del materiale durante la formatura)
Pianura	±0.5 mm per 100 mm (±0.020 pollici per 4 pollici), a seconda del materiale e del raffreddamento
Dimensioni del foro / Ritagli	±0.25 mm (±0.010 pollici) ottenibile con rifinitura o foratura CNC

Acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)

Acrilonitrile-butadiene-stirene: polimero termoplastico noto per il suo eccellente equilibrio tra resistenza, tenacità e rigidità.

Proprietà:

①Altamente resistente agli urti e può sopportare lo stress fisico senza screpolarsi o rompersi

②In grado di resistere a temperature fino a 100°C (212°F) senza degradazione significativa

③Resistente a molti acidi, alcali, oli e altre sostanze chimiche

④Superficie liscia e lucida, facilmente verniciabile o rivestita

⑤Facile da modellare e può essere lavorato attraverso una varietà di metodi

Utilizzo:

① Automotive: Pannelli interni, cruscotti, finiture, coperture protettive
② Beni di consumo: custodie per elettrodomestici, contenitori per la conservazione, pannelli espositivi
③ Elettrico ed elettronico: coperture degli interruttori, pannelli degli strumenti, involucri protettivi

PET modificato con glicole (PETG)

Il PET modificato con glicole è una resina poliestere termoplastica. Viene prodotto modificando il PET tradizionale tramite l'aggiunta di glicoli. Questa modifica altera la struttura molecolare del PET, dando origine a un materiale che combina le caratteristiche di base del PET con proprietà migliorate come una maggiore trasparenza, flessibilità e resistenza agli urti.

Proprietà:

① Elevata chiarezza ottica, simile al vetro, che consente una visibilità chiara

②Migliore resistenza agli urti e più flessibile del PET standard

③Buona resistenza a una varietà di sostanze chimiche

④Facile da termoformare, modellare e fabbricare

⑤Riciclabile

Utilizzo:

① Beni di consumo: imballaggi alimentari, vetrine, coperture protettive
② Medicina e assistenza sanitaria: alloggiamenti per apparecchiature, vassoi, coperture per dispositivi
③ Vendita al dettaglio ed elettronica: espositori per punti vendita, custodie protettive, imballaggi per prodotti

Polietilene ad alta densità (HDPE)

Il polietilene ad alta densità è un tipo di polimero termoplastico di polietilene. Si forma tramite la polimerizzazione dell'etilene in condizioni specifiche, dando origine a una struttura altamente cristallina con una densità relativamente elevata.

Proprietà:

① Elevata resistenza alla trazione e agli urti

② Notevole resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e molti solventi organici

③Buona stabilità termica entro un certo intervallo di temperatura

④Eccellente resistenza all'umidità, impedendo all'acqua e all'umidità di penetrare facilmente

⑤Un coefficiente di attrito relativamente basso, le sostanze possono scivolare facilmente sulla sua superficie

Utilizzo:

① Industria dell'imballaggio: contenitori, tappi, vassoi, casse
② Automotive: serbatoi di carburante, pannelli protettivi, rivestimenti interni
3 Beni di consumo: contenitori per la conservazione, alloggiamenti per elettrodomestici, taglieri

Policarbonato (PC)

Il policarbonato è un polimero termoplastico ad alte prestazioni. È una plastica ingegneristica amorfa, che viene sintetizzata tramite la reazione tra bisfenolo A e fosgene o difenilcarbonato.

Proprietà:

①Eccellente chiarezza ottica, elevata trasmissione della luce

②Buona stabilità dimensionale, basso coefficiente di dilatazione termica

③Resistere a impatti significativi senza rompersi o creparsi

Utilizzo:

① Elettrico ed elettronico: coperture degli interruttori, pannelli degli strumenti, involucri protettivi
② Automotive: lenti dei fari, pannelli interni, componenti del tettuccio apribile
3 Beni di consumo: custodie trasparenti, vetrine, schermi protettivi

Cloruro di polivinile (PVC)

Il cloruro di polivinile è un termoplastico versatile che può essere formulato come rigido o flessibile. Ha un'eccellente resistenza alla fiamma e può essere utilizzato in una varietà di applicazioni.

Proprietà:

①Il PVC rigido è robusto, durevole e ha una buona resistenza chimica.

②Il PVC flessibile contiene plastificanti per renderlo più elastico.

Utilizzo:

① Edilizia e costruzioni: pannelli murali, pannelli per controsoffitti, profili per finestre
② Elettrico ed elettronico: isolamento dei cavi, coperture delle apparecchiature di commutazione, alloggiamenti
3 Beni di consumo: segnaletica, vassoi per imballaggio, pannelli per elettrodomestici

Polipropilene (PP)

Il polipropilene è un materiale termoplastico semicristallino con buone proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione, rigidità e resistenza agli urti.

Proprietà:

①Un punto di fusione relativamente alto gli conferisce una buona resistenza al calore

②Resistente ai prodotti chimici

③Eccellente resistenza alla fatica

Utilizzo:

① Settore dell'imballaggio: contenitori per alimenti, vassoi, bicchieri monouso
② Automotive: Pannelli interni, coperture protettive, vani portaoggetti
3 Beni di consumo: contenitori per la conservazione, alloggiamenti per elettrodomestici, articoli per la casa

Polistirene (PS)

Il polistirene è un termoplastico trasparente e fragile con buona stabilità dimensionale e basso costo. Esistono due tipi principali: polistirene per uso generale (GPPS) e polistirene ad alto impatto (HIPS). L'HIPS ha una migliore resistenza all'impatto rispetto al GPPS.

Proprietà:

①Eccellenti proprietà ottiche, adatte per applicazioni in cui la chiarezza è importante.

②Può essere trasparente o opaco ed è relativamente economico.

③Rigido e facile da lavorare, con buona stabilità dimensionale.

Utilizzo:

① Settore dell'imballaggio: vaschette per alimenti, imballaggi a conchiglia, contenitori monouso
2 Beni di consumo: vetrine, segnaletica, scatole di immagazzinaggio
③ Medicina e assistenza sanitaria: portaprovette, vassoi per campioni

Polietilene (PE)

Il polietilene è un polimero termoplastico con un'ampia gamma di densità, tra cui il polietilene a bassa densità (LDPE), il polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) e il polietilene ad alta densità (HDPE).

Proprietà:

①Il LDPE è flessibile, trasparente e ha una buona resistenza chimica.

②LLDPE offre maggiore resistenza e tenacità rispetto all'LDPE.

③L'HDPE è più rigido, ha una maggiore resistenza alla trazione e un'eccellente resistenza chimica.

applicazioni:

① Industria dell'imballaggio: contenitori, vassoi, casse
② Automotive: serbatoi di carburante, pannelli protettivi, rivestimenti
3 Beni di consumo: contenitori per la conservazione, alloggiamenti per elettrodomestici, taglieri

Polietilentereftalato (PET)

Il polietilene tereftalato è un polimero termoplastico ampiamente utilizzato nella famiglia dei poliesteri. Viene prodotto tramite la reazione di polimerizzazione tra glicole etilenico e acido tereftalico o dimetil tereftalato.

Proprietà:

①Riciclabile, può essere raccolto, elaborato e riciclato in nuovi prodotti

②Altamente trasparente, offre un'eccellente chiarezza ottica simile al vetro

③Eccellenti proprietà barriera. Ha una bassa permeabilità ai gas come ossigeno, anidride carbonica e vapore acqueo

④Buona resistenza meccanica e rigidità, resistenza alla trazione relativamente elevata

Utilizzo:

① Industria dell'imballaggio: blister, vaschette per alimenti, bottiglie
② Medicina e assistenza sanitaria: vassoi medici, alloggiamenti per dispositivi
③ Vendita al dettaglio ed elettronica: vetrine, imballaggi protettivi

Solfuro di polifenilene (PPS)

Il polifenilene solfuro è un polimero termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni. È composto da gruppi fenilene ripetuti collegati da atomi di zolfo.

Proprietà:

①Eccezionale stabilità termica, resiste all'uso continuo ad alte temperature

②Eccellente resistenza a un'ampia varietà di sostanze chimiche, tra cui acidi, basi, solventi e carburanti

③Un grado di infiammabilità molto basso e non supporta facilmente la combustione

④ Elevata resistenza alla trazione, alla flessione e al modulo

⑤ Elevata velocità di cristallizzazione e basso coefficiente di dilatazione termica

⑥Una bassa costante dielettrica e un'elevata resistività elettrica

Utilizzo:

① Elettrico ed elettronico: connettori, morsettiere, componenti isolanti
② Automotive: alloggiamenti delle pompe, componenti delle valvole, parti sotto il cofano
3 Attrezzature industriali: ingranaggi, cuscinetti, parti di macchine resistenti agli agenti chimici

Poliuretano termoplastico (TPU)

Il poliuretano termoplastico è un tipo di polimero termoplastico elastomerico. Viene creato facendo reagire diisocianati con polioli ed estensori di catena. Il TPU combina le caratteristiche della gomma e della plastica.

Proprietà:

①Eccellente elasticità, simile a quella della gomma

② eccezionale resistenza all'abrasione, resiste a ripetuti sfregamenti, raschiature e attriti senza usura significativa

③Buona resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui oli, grassi e molti solventi

④eccellente resistenza agli urti

⑤Trasparenza e colorabilità

Utilizzo:

① Beni di consumo: custodie protettive, articoli indossabili, componenti per calzature
② Automotive: guarnizioni, guarnizioni, rivestimenti interni
3 Attrezzature industriali: tubi, coperture protettive flessibili, parti del trasportatore

Acrilico (PMMA)

L'acrilico è un polimero sintetico ricavato dalla polimerizzazione di monomeri di metilmetacrilato. È un materiale termoplastico trasparente, duro e leggero con un peso molecolare relativamente elevato.

Proprietà:

① Trasparenza estremamente elevata, con una trasmissione della luce fino a circa il 92%, molto vicina a quella del vetro.

②Eccellente resistenza ai raggi ultravioletti (UV), agli agenti atmosferici e al degrado ambientale

③ Elevata durezza e resistenza agli urti

④Relativamente facile da elaborare

⑤Eccellenti proprietà di isolamento elettrico

Utilizzo:

① Beni di consumo: vetrine, segnaletica, coperture per illuminazione
② Automotive: Lenti luminose, pannelli di rivestimento interni
③ Medicina e assistenza sanitaria: coperture per apparecchiature, schermi protettivi, vassoi da laboratorio

Polistirene ad alto impatto (HIPS)

Il polistirene antiurto è un materiale polimerico termoplastico. Viene prodotto mediante copolimerizzazione di monomeri di stirene con una piccola quantità di gomma, solitamente polibutadiene. Questa struttura unica migliora significativamente la resistenza all'impatto del materiale rispetto al polistirene generico, pur mantenendo molte delle proprietà di base del polistirene.

Proprietà:

①Resistenza agli urti notevolmente migliore rispetto al comune polistirene.

②Buona lavorabilità e può essere facilmente modellato in varie forme

③Mantenere una buona stabilità dimensionale, con poca deformazione o restringimento

④Eccellenti proprietà di isolamento elettrico

⑤Buone proprietà estetiche

Utilizzo:

① Settore dell'imballaggio: vaschette per alimenti, imballaggi a conchiglia, inserti protettivi
② Beni di consumo: custodie per elettrodomestici, pannelli espositivi, contenitori per la conservazione
③ Medicina e assistenza sanitaria: vassoi da laboratorio, portaprovette, attrezzature monouso

Finiture superficiali comuni per termoformatura

Stampa a trasferimento termico

Trasferisci motivi, testi, ecc. sulla superficie di plastica tramite pressatura a caldo.

Rivestimento a spruzzo

La verniciatura a spruzzo o elettrostatica applica strati (ad esempio, vernice fotopolimerizzabile, rivestimenti antigraffio).

Incisione laser

L'ablazione laser crea marcature permanenti (loghi, numeri di serie) senza compromettere l'integrità strutturale.

Galvanotecnica

Deposito di strati metallici (ad esempio cromo, nichel) su superfici di plastica tramite elettrolisi.

Galvanotecnica al cromo
Galvanotecnica al nichel

Sabbiatura

L'aria compressa spinge ad alta velocità materiali abrasivi come sabbia o graniglia sulla superficie di un oggetto, pulendolo, rendendolo ruvido per una migliore adesione o creando una finitura opaca.

lucidatura

Utilizzare abrasivi, composti o strumenti di lucidatura per rifinire una superficie, riducendo la ruvidità e migliorandone la levigatezza

Lucidatura meccanica
Lucidatura chimica

Hai bisogno di una consulenza esperta per il tuo progetto di termoformatura?

Le nostre attrezzature di termoformatura all'avanguardia e i nostri tecnici esperti garantiscono che ogni fase venga eseguita con precisione, dando vita a pezzi di alta qualità che soddisfano esattamente le vostre specifiche.
Il nostro team di ingegneri può aiutarti a ottimizzare il tuo progetto per la termoformatura e a consigliarti i materiali migliori per la tua applicazione.

Applicazioni di termoformatura

Industrie che serviamo

La versatilità della termoformatura la rende ideale per un'ampia gamma di settori e applicazioni. Noi di Fecision forniamo soluzioni di termoformatura personalizzate in diversi settori, realizzando componenti che soddisfano rigorosi requisiti prestazionali ed estetici.

Medicale

Alloggiamenti e custodie per dispositivi
Confezionamento e vassoi sterili
Componenti delle apparecchiature diagnostiche
Dispositivi di posizionamento del paziente

Richiedi preventivo

Automotive

Componenti di rivestimento interno
Coperture e protezioni sotto il cofano
Condotti e componenti HVAC
Vani portaoggetti e contenitori

Richiedi Preventivo

Packaging

Confezione in blister
Contenitori a conchiglia
Inserti e vassoi protettivi
Contenitori per alimenti e bevande

Richiedi Preventivo

Altri settori in cui operiamo includono l'agricoltura (componenti per attrezzature, contenitori per semi), la vendita al dettaglio (espositori, segnaletica), i beni di consumo (parti di elettrodomestici, alloggiamenti per prodotti) e l'industria aerospaziale (componenti per interni, coperture per attrezzature). La nostra competenza spazia da semplici soluzioni di imballaggio a componenti tecnici complessi con specifiche precise.

Costo-efficacia

Costi di attrezzaggio inferiori rispetto allo stampaggio a iniezione
Economico sia per la prototipazione che per le serie di produzione
Tempi di installazione ridotti e time-to-market più rapido
Minimo spreco di materiale grazie all'elaborazione efficiente

Flessibilità del design

Creazione di forme e contorni complessi
Capacità di incorporare sottosquadri e caratteristiche dettagliate
Eccellenti opzioni di finitura superficiale e texture
Capacità di prototipazione rapida per iterazioni di progettazione

Vantaggi di produzione

Prodotti finali leggeri ma resistenti
Scalabile da piccoli lotti a produzioni ad alto volume
Qualità costante dei pezzi durante tutta la produzione
Tempi di consegna rapidi per progetti urgenti

Angoli di sformo

Per facilitare la rimozione del pezzo dallo stampo, prevedere angoli di sformo di almeno 2-3° su tutte le pareti verticali. Per imbutiture più profonde, potrebbero essere necessari angoli di sformo maggiori di 5° o più per risultati ottimali.

Raggi d'angolo

Evitare angoli e spigoli vivi incorporando raggi di curvatura pari ad almeno 1.5 volte lo spessore del materiale. Ciò impedisce l'assottigliamento del materiale e la concentrazione di sollecitazioni che potrebbero portare al cedimento del componente.

Spessore della parete uniforme

Progettato per una distribuzione uniforme del materiale, per evitare punti deboli.

Sottosquadri

Ridurre al minimo o eliminare i sottosquadri quando possibile oppure progettare per operazioni secondarie.

Texture

Considera come il posizionamento delle texture influisce sul flusso dei materiali e sulla riproduzione dei dettagli.

Linee di rifinitura

Progettare tenendo presente una rifinitura efficiente per ridurre le operazioni secondarie.

Perché scegliere Fecision per la termoformatura personalizzata?

Competenze tecniche

Team di ingegneri dedicati con decenni di esperienza combinata
Assistenza completa alla progettazione e ottimizzazione
Guida alla selezione dei materiali per prestazioni ottimali
Sviluppo di processi per applicazioni complesse

Certificazione di qualità

Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015
Capacità complete di ispezione e collaudo
Procedure di qualità documentate e tracciabilità
Qualità costante da parte a parte e da esecuzione a esecuzione

Capacità di produzione

Attrezzature di termoformatura all'avanguardia
Molteplici tecnologie di formatura sotto lo stesso tetto
Capacità scalabile dai prototipi ai grandi volumi
Operazioni secondarie e servizi a valore aggiunto

Servizio clienti

Team dedicato alla gestione del progetto
Comunicazione trasparente durante tutto il progetto
Pianificazione flessibile per rispettare i tuoi tempi
Approccio di partnership a lungo termine

Come lavorare con noi

Il processo di stampaggio della plastica coinvolge numerosi parametri che devono essere attentamente regolati per mantenere la qualità e la coerenza dei componenti prodotti.

Invia disegni

Per un preventivo gratuito, invia una descrizione del prodotto insieme a un disegno tecnico. Offriamo anche servizi di reverse engineering per assisterti.

DFM e preventivo

Forniremo un report DFM (Design for Manufacturability) o un report di analisi del flusso di stampo. Si prega di notare che potrebbero essere necessarie ulteriori discussioni durante il processo.

Produzione di stampi

Dopo la conferma del progetto dello stampo, il nostro team inizierà a realizzare i componenti dello stampo, che verranno poi inviati per l'ispezione e l'assemblaggio.

Termoformatura personalizzata

Una volta completato lo stampo, inizieremo il processo di stampaggio della plastica. Ti verrà fornito un campione T1 per verificare se i dettagli del prodotto sono in linea con le tue specifiche. Dopo l'approvazione, continueremo la produzione in serie.