Servizi di stampaggio a inserti personalizzati
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Processi certificati ISO 9001:2015
Processi certificati ISO 14001:2015
Certificato ISO 45001: 2018
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF16949:2016 Automotive
Soluzioni di stampaggio a inserti di Fecision
Che cos'è lo stampaggio a inserti?
Inserire la modanatura offre processo di stampaggio ad iniezione dove i componenti prefabbricati (inserti) vengono inseriti nella cavità dello stampo prima dell'iniezione della plastica. Quando la plastica fusa scorre attorno a questi inserti, crea un legame forte, dando vita a un unico componente integrato. Questa tecnica consente di combinare materiali diversi, in genere metallo e plastica, in un unico componente coeso.
Attrezzature per stampaggio a iniezione di inserti
Utensili rapidi
Convalida il tuo progetto prima della produzione su larga scala con il nostro servizio di prototipazione. Siamo specializzati in stampi in alluminio che bilanciano velocità, convenienza e funzionalità, consentendo la produzione in piccoli lotti di prototipi per stampaggio a iniezione, in genere da decine a qualche migliaio di pezzi.
Ciò consente di testare rapidamente forma, adattamento, funzionalità, prestazioni dei materiali e assemblaggio. L'alluminio riduce i tempi di consegna e i costi di attrezzaggio rispetto all'acciaio, consentendo di iterare i progetti più rapidamente e con rischi ridotti.
Strumenti di produzione
I nostri stampi di produzione offrono la durevolezza e la precisione necessarie per una produzione affidabile di componenti in plastica in grandi volumi. Costruiamo stampi in acciaio di alta qualità, progettati per garantire una lunga durata, tolleranze ristrette e una qualità costante su centinaia di migliaia o milioni di pezzi.
Puoi trarre vantaggio dalla nostra competenza nella selezione dei materiali, nell'ottimizzazione del raffreddamento, nella progettazione del gate, nella strategia di espulsione e nell'ingegneria della linea di separazione, su misura per i tuoi obiettivi di resina, geometria, tempo di ciclo e volume.
Materiali per utensili
Gli utensili utilizzati nello stampaggio a inserto devono resistere a pressioni e temperature elevate, mantenendo al contempo dimensioni precise. Le nostre opzioni di utensili includono:
Alluminio
Opzione conveniente per la prototipazione e la produzione a basso volume
Acciaio inossidabile
Resistente alla corrosione per lo stampaggio di materiali aggressivi.
Utensili di produzione standard con eccellente durata e costi moderati.
Acciaio per utensili P20
Acciaio per utensili H13
Trattato termicamente per una maggiore durata nelle applicazioni ad alto volume.
Dissipazione del calore superiore per applicazioni termicamente sensibili
Rame al berillio
Materiali per lo stampaggio ad inserti
Materiali per parti stampate ad inserimento
| Materiali | Properties | Applicazioni comuni |
| ABS | Resistente agli urti, buona finitura superficiale | Elettronica di consumo, componenti per autoveicoli |
| Policarbonato (PC) | Chiarezza ottica, elevata resistenza agli urti | Dispositivi medici, alloggiamenti elettrici |
| Nylon (PA6, PA66) | Elevata resistenza, resistenza all'usura | Ingranaggi, cuscinetti, componenti strutturali |
| POM (acetale) | Basso attrito, stabilità dimensionale | Parti meccaniche di precisione, elementi di fissaggio |
| TPE/TPU | Flessibilità, tocco morbido | Impugnature, guarnizioni, guarnizioni sovrastampate |
Inserisci materiali
Il componente inserto fornisce proprietà specifiche che completano il materiale plastico. I materiali inserti più comuni includono:
- Ottone – Eccellente per inserti filettati grazie alla lavorabilità e alla resistenza alla corrosione
- Acciaio inossidabile – Resistenza superiore e resistenza alla corrosione per applicazioni strutturali
- Alluminio – Opzione leggera con buona conduttività termica
- Rame – Conduttività elettrica ottimale per applicazioni elettroniche
- Plastica preformata – Utilizzato quando si combinano diversi tipi di plastica con temperature di lavorazione incompatibili
- Ceramica – Fornisce isolamento elettrico e resistenza al calore
Tecnologie di stampaggio a inserti
Il nostro impianto professionale di stampaggio a inserti offre capacità complete per gestire progetti di varia complessità e portata.
Diamo un'occhiata ai nostri parametri tecnici per aiutarti a determinare se il tuo progetto è in linea con le nostre capacità produttive.
| Parametro | Capacità | Note |
| Tonnellaggio della macchina | 25 – 500 tonnellate | Adatto a piccole parti di precisione e componenti di grandi dimensioni |
| Dimensioni del colpo | Fino a 1000g | Varia in base al materiale e alla selezione della macchina |
| Dimensioni della parte | Fino a 500 mm x 500 mm x 200 mm | Le parti più grandi potrebbero richiedere una considerazione speciale |
| Inserisci posizionamento | Manuale e automatizzato | Automatizzato per la produzione ad alto volume |
| Le tolleranze | ±0.05 mm (dipendente dal materiale) | Tolleranze più strette disponibili per le caratteristiche critiche |
| Tipi di inserimento | Perni filettati, non filettati, boccole, elettronica | Sono disponibili modelli di inserti personalizzati |
Progettazione per la producibilità nello stampaggio a inserto
Ottimizzando la progettazione per il processo di stampaggio a inserto è possibile migliorare significativamente la qualità dei pezzi, riducendo al contempo i costi e i tempi di produzione.
Il nostro team di ingegneri fornisce un supporto DFM completo per garantire che i vostri componenti siano progettati per una produzione di successo.
Discuti i tuoi requisiti tecnici
Il nostro team di ingegneri può aiutarti a determinare i parametri ottimali per il tuo inserto
Guida alla progettazione di modanature a inserto comuni
Inserimento spostamento durante l'iniezione
Scarsa aderenza tra inserto e plastica
Cricche da stress attorno agli inserti
Riempimento incompleto attorno agli inserti complessi
Utilizzare i benefici intrinseci
Vantaggi dello stampaggio di inserti in plastica
Lo stampaggio a inserto combina inserti metallici con plastica in un unico ed efficiente passaggio, offrendo numerosi vantaggi rispetto ai metodi di assemblaggio tradizionali.
Costi di assemblaggio ridotti
Integrando più componenti in un unico pezzo, lo stampaggio a inserto elimina le operazioni di assemblaggio secondarie, riducendo i costi di manodopera e i tempi di produzione, soprattutto rispetto ai metodi di assemblaggio tradizionali.
Maggiore integrità strutturale
La plastica stampata crea un legame permanente con l'inserto, creando una connessione più resistente rispetto ai fissaggi meccanici. Ciò si traduce in una maggiore durata, una migliore distribuzione del carico e una maggiore resistenza a vibrazioni e urti.
Flessibilità del design
Lo stampaggio a inserto consente geometrie complesse e l'integrazione di più funzioni in un unico componente. Questa libertà di progettazione consente soluzioni innovative che sarebbero difficili o impossibili da realizzare con i metodi di produzione convenzionali.
Affidabilità migliorata
Grazie al minor numero di punti di connessione e interfacce di assemblaggio, i componenti stampati con inserti presentano meno potenziali punti di guasto. Questa maggiore affidabilità è particolarmente preziosa nelle applicazioni critiche in cui un guasto dei componenti potrebbe causare tempi di fermo del sistema o problemi di sicurezza.
Dimensioni e riduzione del peso
Eliminando gli elementi di fissaggio e combinando i componenti, lo stampaggio a inserto crea componenti più compatti e leggeri. Questa riduzione di peso è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali, dove ogni grammo è importante per l'efficienza dei consumi.
Benefici ambientali
La riduzione dei componenti, l'eliminazione delle fasi di assemblaggio e l'ottimizzazione dei materiali contribuiscono a ridurre l'impatto ambientale. I componenti stampati con inserti spesso richiedono meno energia per la produzione e possono essere progettati per un più facile riciclaggio a fine vita.
Servizio di stampaggio a inserti per vari settori
Inserisci applicazioni di stampaggio
Automotive
Alloggiamenti dei sensori con punti di montaggio integrati
Componenti sotto il cofano che richiedono stabilità termica
Rifiniture interne con punti di fissaggio filettati
Sistemi di ingranaggi con rinforzo metallico
Dispositivi medicali
Dispositivi per la somministrazione di farmaci con componenti precisi
Apparecchiature diagnostiche con elettronica incorporata
Dispositivi impiantabili che richiedono biocompatibilità
Connettori medicali con contatti affidabili
Elettronica di consumo
Jack per cuffie e componenti audio
Telecomandi con circuiti integrati
Alloggiamenti per alimentatori con gestione termica
Componenti di dispositivi indossabili con sensori
Equipaggiamento industriale
Supporti per cuscinetti con inserti metallici
Componenti della pompa
Quadri elettrici con caratteristiche di montaggio integrate
Telecomunicazioni
Apparecchiature di rete con schermatura EMI
Connettori in fibra ottica con allineamento preciso
Componenti per dispositivi mobili con funzionalità integrate
Aeronautico
Connettori elettrici
Componenti interni con proprietà ignifughe
Sistemi di controllo con tolleranze precise
Inserire parti stampate
Iniziamo!
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Domande frequenti sugli inserti
Lavoriamo comunemente con terminali in ottone, inserti filettati, contatti elettrici, perni metallici, boccole, alberi, magneti, viti e stampaggi metallici personalizzati. Possiamo utilizzare praticamente qualsiasi inserto metallico in grado di resistere alla pressione di iniezione.
Utilizziamo un'adeguata preparazione della superficie dell'inserto (zigrinatura, testurizzazione o rivestimento), una selezione ottimizzata dei materiali, un controllo preciso della temperatura dello stampo, parametri di iniezione controllati e talvolta caratteristiche meccaniche (sottosquadri o scanalature) sull'inserto.
Sì. Molti progetti combinano entrambe le tecniche, ad esempio inserendo un terminale metallico e poi sovrastampando un secondo materiale (TPE morbido al tatto) in un processo a due fasi.
Supportiamo la produzione di prototipi e piccole serie (da 50 a 5,000 pezzi) utilizzando utensili in alluminio, e la produzione di grandi volumi (oltre 50,000 pezzi) con stampi in acciaio temprato. Siamo flessibili e pronti a scalare con il vostro progetto.
La realizzazione di prototipi (in alluminio) richiede solitamente dalle 2 alle 4 settimane; quella di produzione (in acciaio) dalle 4 alle 8 settimane, a seconda della complessità. I primi campioni vengono consegnati poco dopo il completamento degli stampi.
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Cos'è lo stampaggio a inserti?
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