Attrezzature per stampi esperte per ogni esigenza
- Integrazione del servizio a ciclo completo: fasi di progettazione della copertina, prototipazione e produzione di massa
- Soluzioni modulari personalizzate: adattarsi alle esigenze automobilistiche e mediche non standard
- Aggiornamenti regolari sui progressi : abilitare il monitoraggio della produzione e la rapida risoluzione dei problemi
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Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Certificato AS9100 per l'industria aerospaziale
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Attrezzature per stampi per il miglioramento della produzione
Caratteristiche principali
Accuratezza di precisione
Per cicli di produzione costanti e ripetibili è essenziale disporre di utensili precisi.
La durabilità
La scelta del materiale per gli utensili gioca un ruolo cruciale nella longevità e nelle prestazioni dello stampo.
Possibilità di personalizzazione
Gli utensili per stampi possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche.
Panoramica dei nostri servizi di utensili per stampi
Progettazione di stampi
Il progetto dello stampo viene valutato dai nostri esperti ingegneri per garantirne la producibilità, suggerendo miglioramenti per aumentare la qualità e ridurre i costi.
Fecision presta molta attenzione alle fasi critiche, tra cui la selezione dei materiali, l'analisi delle tolleranze e la convalida DFM. Eseguiamo analisi dettagliate del flusso dello stampo per ottimizzare il posizionamento degli iniettori, i sistemi di canalizzazione e i canali di raffreddamento.
Lavorazione stampi
Per una produzione su larga scala, in genere consigliamo acciai per utensili temprati, mentre per gli utensili prototipo si può utilizzare l'alluminio, per tempi di consegna più rapidi e costi inferiori.
I nostri esperti utensilisti utilizzano centri di lavoro CNC all'avanguardia, macchinari per elettroerosione a tuffo e rettificatrici per realizzare componenti per stampi secondo specifiche precise. Manteniamo tolleranze ristrette durante tutto il processo di produzione per garantire la perfetta aderenza e funzionalità.
Assemblaggio e collaudo degli stampi
I nostri tecnici esperti assemblano i componenti dello stampo, verificandone attentamente allineamenti e giochi. Effettuiamo test completi, comprese prove di collaudo, per verificare le prestazioni dello stampo e la qualità dei pezzi prima della consegna.
Forniamo report di ispezione insieme ai vostri stampi. Il nostro team tecnico offre supporto continuo per massimizzare le prestazioni e la longevità degli stampi per tutta la loro durata.
Rete di produzione di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Servizi completi di stampi
Fecision offre soluzioni complete per la realizzazione di stampi, studiate su misura per le vostre specifiche esigenze di produzione.
La nostra competenza abbraccia l'intero spettro dello sviluppo di stampi, dalla consulenza iniziale sulla progettazione fino alla produzione finale e alla manutenzione.
Prototipazione
Utensili rapidi
In Fecision, la nostra competenza negli strumenti di prototipazione rapida ci consente di trasformare rapidamente i tuoi progetti in prototipo funzionalees or stampi per produzioni a basso volume, riducendo notevolmente i tempi di consegna e i costi rispetto ai metodi tradizionali di realizzazione degli stampi.
Il nostro approccio è progettato per aiutarti a portare i prodotti sul mercato più velocemente, ottimizzare i tuoi progetti e ridurre i rischi di produzione complessivi. Il cliente è stato in grado di identificare i difetti di progettazione all'inizio della fase di test e apportare modifiche prima di finalizzare lo stampo di produzione su larga scala, risparmiando tempo e denaro.
- Stampi in alluminio e utensili morbidi per produzioni a basso volume
- Tempi di consegna rapidi (anche 5-15 giorni)
- Ottimizzazione del design per la producibilità
- Soluzioni convenienti per la convalida del concetto
- Transizione senza soluzione di continuità agli strumenti di produzione
Produzione
Strumenti di produzione
Fecision è specializzata in utensili per stampi di precisione per la produzione di massaI nostri sistemi CNC avanzati e gli utensili standardizzati garantiscono una precisione al livello di micron. Un rigoroso controllo di qualità con strumenti di misurazione 3D e sistemi SPC garantisce un output conforme a ISO.
I nostri servizi a ciclo completo riducono il time-to-market del 30% tramite flussi di lavoro sincronizzati dalla progettazione alla produzione. Puoi affidarti a noi per la fornitura di stampi di produzione ad alte prestazioni che accelereranno i tuoi processi di produzione, miglioreranno la qualità del prodotto e ridurranno i costi.
- Stampi in acciaio temprato per milioni di cicli
- Progettazione di stampi multicavità e per famiglie
- Sistemi di raffreddamento avanzati per tempi di ciclo ottimali
- Ingegneria di precisione con tolleranze ristrette (±0.01 mm)
- Analisi completa del flusso dello stampo
Tipi di stampi che produciamo
Fecision produce una gamma completa di tipologie di stampi per soddisfare diverse esigenze produttive.
Il nostro team di ingegneri ti aiuta a selezionare il design ottimale dello stampo in base alla geometria del pezzo, al volume di produzione e alle considerazioni di budget.
Stampo da iniezione
Stampo per termoformatura
Stampaggio Die
Stampo per pressofusione
Materiali di alta qualità per la realizzazione di stampi
La scelta dei materiali appropriati per gli stampi è fondamentale per le prestazioni, la durata e la convenienza degli utensili.
Fecision utilizza un'ampia gamma di materiali di alta qualità per soddisfare requisiti applicativi specifici.
Acciaio P20
Un acciaio per utensili pretemprato ampiamente utilizzato per stampi a iniezione di materie plastiche, stampi per pressofusione e basi per stampi. Noto per la sua buona lavorabilità, tenacità e durezza uniforme, il P20 offre un'eccellente lucidabilità e resistenza all'usura, rendendolo ideale per componenti di stampi di precisione e applicazioni di utensili.
✅ Buona lavorabilità, durezza moderata (28-32 HRC)
✅ Stampi a iniezione per uso generale, produzioni medie
✅50,000-100,000 cicli
H13 Acciaio
Acciaio al cromo-molibdeno per lavorazioni a caldo, noto per la sua eccellente tenacità, l'elevata resistenza al calore e la resistenza alla fatica termica. Comunemente utilizzato in pressofusione, stampi per estrusione e utensili per forgiatura a caldo, l'H13 mantiene la durezza a temperature elevate, garantendo durevolezza e resistenza all'usura in applicazioni termiche impegnative.
✅ Eccellente durezza a caldo, resistenza all'usura (48-52 HRC)
✅ Produzione ad alto volume, materiali abrasivi
✅500,000-1,000,000 cicli
S136 Inox
Acciaio inossidabile martensitico ad alta purezza e resistente alla corrosione, comunemente utilizzato per stampi a iniezione di materie plastiche che richiedono una finitura superficiale superiore e un'elevata lucidabilità. Grazie all'eccellente durezza, alla resistenza all'usura e al minimo rischio di corrosione o macchie, l'S136 è ideale per applicazioni medicali, ottiche e di stampaggio ad alta precisione.
✅ Resistente alla corrosione, elevata capacità di lucidatura (48-52 HRC)
✅ Materiali medicali, alimentari e corrosivi
✅Oltre 1,000,000 di cicli
NAK80
Un acciaio per stampi pretemprato noto per la sua eccellente lavorabilità, lucidabilità e prestazioni EDM. Grazie alla sua durezza uniforme e alla buona resistenza all'usura, è ideale per stampi a iniezione di materie plastiche, componenti di precisione e applicazioni con finitura a specchio. NAK80 offre inoltre un'eccellente stabilità dimensionale ed è ampiamente utilizzato nella produzione di stampi di alta qualità.
✅ Pre-indurito, eccellente lucidabilità (40 HRC)
✅ Componenti ottici, elettronica di consumo
✅100,000-500,000 cicli
7075 alluminio
Una lega ad alta resistenza composta principalmente da alluminio, zinco, magnesio e rame. Nota per il suo eccezionale rapporto resistenza/peso, la tenacità e la resistenza alla fatica, è ampiamente utilizzata in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e di ingegneria ad alte prestazioni. La lega 7075 offre anche una buona lavorabilità, ma una resistenza alla corrosione limitata rispetto ad altre leghe di alluminio.
✅ Leggero, eccellente lavorabilità
✅ Prototipazione di utensili, produzione a basso volume
✅ 1,000-10,000 cicli
Rame al berillio
Una lega di rame ad alte prestazioni nota per la sua eccellente resistenza, durezza, conduttività e resistenza alla corrosione. Spesso utilizzata in stampi, utensili di precisione, connettori elettrici e componenti aerospaziali, combina una buona conduttività termica con un'eccellente resistenza all'usura, rendendola ideale per applicazioni impegnative che richiedono durata e precisione.
✅ Ottima conduttività termica
✅ Perni centrali, inserti per raffreddamento rapido
✅La durata varia in base all'applicazione
Alluminio QC-10
Una lega di alluminio per stampi ad alta resistenza e durezza, nota per la sua eccellente lavorabilità, stabilità dimensionale e conduttività termica. Comunemente utilizzata per stampi a iniezione, stampi a soffiaggio e componenti strutturali, la QC-10 offre elevate velocità di lavorazione e tempi di ciclo ridotti, rendendola ideale per la produzione di utensili e prototipi in grandi volumi.
✅ Lega di alluminio stabile e antistress
✅ Attrezzature per ponti, produzioni medie
✅ 10,000-30,000 cicli
D2 Acciaio per utensili
Acciaio per lavorazioni a freddo ad alto tenore di carbonio e cromo, noto per la sua eccellente resistenza all'usura, durezza e stabilità dimensionale. Grazie all'elevata tenacità e alla buona tenuta del tagliente, il D2 è ampiamente utilizzato per utensili da taglio, matrici, punzoni e coltelli industriali, rendendolo ideale per applicazioni impegnative che coinvolgono materiali abrasivi.
✅ Elevata resistenza all'usura, stabilità dimensionale
✅ Inserti per materiali abrasivi
✅ 300,000-800,000 cicli
Specifiche degli utensili per stampi
| Categoria | Parametro | Valore/intervallo tipico |
| Design | Controllo della tolleranza | ± 0.01 mm |
| Numero di cavità dello stampo | 1-128 cavità | |
| Diametro del canale di raffreddamento | 6-12 mm | |
| lavorazione a macchina | Precisione CNC | ± 0.005 mm |
| Rugosità superficiale (Ra) | 0.4-1.6 μm | |
| Rapporto di usura dell'elettrodo (EDM) | 0.01-0.03 mm / min | |
| Materiali | Gradi comuni di acciaio | P20, H13, S136 |
| Durezza (HRC) | 28-52 HRC | |
| Collaudo | Pressione di iniezione | 50-150 MPa |
| Ottimizzazione del tempo di ciclo | Riduzione 15-30% | |
| Verifica dimensionale | Scansione 3D (≤±0.02 mm) | |
| Internazionali | Compatibilità della base dello stampo | HASCO, DME, LKM |
| Trattamento della superficie | Nitrurazione (profondità 0.1-0.3 mm) |
Realizzazione di stampi personalizzati per diversi settori
L'esperienza di Fecision nella progettazione di stampi serve un'ampia gamma di settori, ognuno con requisiti e specifiche unici.
Grazie alle nostre competenze specialistiche siamo in grado di fornire soluzioni ottimali per ogni applicazione.
Automotive
I nostri stampi per il settore automobilistico soddisfano rigorosi requisiti di qualità e durata per componenti interni, parti sottocofano e finiture esterne. Siamo specializzati in stampi multicavità per produzioni ad alto volume e geometrie complesse.
Medicale
Per i produttori di dispositivi medici, forniamo utensili compatibili con camere bianche, con finiture superficiali eccezionali e tolleranze ristrette. I nostri stampi supportano materiali conformi alla FDA e soddisfano rigorosi requisiti di documentazione.
Elettronica
I nostri utensili richiedono elevata precisione, dettagli precisi e una finitura superficiale superiore. Supportano la produzione di connettori, alloggiamenti, microcomponenti e packaging per chip con tolleranze dimensionali rigorose e qualità costante per produzioni su larga scala.
Aeronautico
I componenti aerospaziali richiedono precisione e costanza eccezionali. I nostri utensili aerospaziali integrano sistemi di raffreddamento avanzati e materiali resistenti all'usura per garantire la qualità dei componenti e la stabilità dimensionale.
Equipaggiamento industriale
Per applicazioni industriali, sviluppiamo soluzioni di utensili robuste che resistono ad ambienti di produzione impegnativi. I nostri stampi supportano materiali rinforzati con fibra di vetro e offrono prestazioni costanti ciclo dopo ciclo.
Robotica
Gli stampi per il settore della robotica garantiscono precisione, resistenza e durata, producendo componenti di alta qualità per sistemi robotici avanzati, migliorando le prestazioni e l'affidabilità nei processi di produzione automatizzati.
----Caso di studio
Produzione di stampi per connettori
I connettori, solitamente quelli elettronici, sono disponibili in molte varietà, ma i principali processi di fabbricazione comprendono stampaggio, galvanica, stampaggio a iniezione e assemblaggio.
Il processo di formatura/stampaggio è fondamentale per la produzione di connettori di alta qualità. Selezionando i materiali giusti, realizzando stampi dal design razionale e utilizzando il processo di stampaggio, è possibile produrre connettori con elevata durata e consistenza, in grado di soddisfare i requisiti applicativi di vari settori, come quello automobilistico, aerospaziale e delle apparecchiature industriali.
Perché Fecision per la produzione di stampi?
Team esperto
I nostri ingegneri e tecnici qualificati apportano anni di esperienza al processo di attrezzaggio, dalla progettazione e prototipazione alla produzione finale dello stampo. Ci concentriamo sull'ottimizzazione della progettazione dello stampo per prestazioni a lungo termine, riducendo al minimo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza della produzione.
Attrezzature e tecnologie avanzate
Utilizziamo macchine CNC all'avanguardia, EDM e tecnologia di rettifica di precisione per garantire che ogni utensile sia realizzato con una precisione eccezionale. Le attrezzature dei nostri partner di produzione provengono da produttori leader, come Sodick, Trumpf, DMG MORI, ecc., garantendo i più alti standard nella produzione di stampi.
Certificazione di qualità
I nostri stampi sono apprezzati da clienti di alto profilo provenienti da settori in tutto il Giappone, la Germania, gli Stati Uniti e oltre, in quanto soddisfano rigorosi e completi standard di qualità. Accesso alla certificazione di qualità ISO 9001: 2015 e ai nostri partner di produzione certificati ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 e IATF 16949: 2016.
Flusso di lavoro per la costruzione di stampi
Valutazione di fattibilità
Il primo passo consiste nel valutare la producibilità dello stampo. Se viene ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato.
Progettazione e analisi del flusso
Successivamente, utilizziamo un software avanzato di modellazione predittiva per analizzare le prestazioni dello stampo, assicurandoci che soddisfi tutte le specifiche richieste. Se vengono identificati problemi, apportiamo le modifiche e i miglioramenti necessari per garantire una funzionalità ottimale.
Produzione e campionatura di stampi
Il passo successivo è la fabbricazione dello stampo utilizzando il materiale specificato richiesto dal cliente. Vengono creati campioni dallo stampo per verificare che il prodotto finale soddisfi le specifiche del cliente o per determinare se sono necessarie ulteriori modifiche.
Imballaggio e spedizione dello stampo
Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, viene spedito al cliente. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Prestazioni convalidate, qualità garantita
Impegno per la qualità e la convalida
Utilizziamo rigorosi protocolli di convalida, tra cui ispezioni CMM in corso d'opera e finali, certificazioni dell'acciaio, certificazioni del trattamento termico e prove complete dello stampo (T1, T2...) per garantire che il vostro stampo funzioni in modo impeccabile e soddisfi tutte le specifiche fin dal primo utilizzo. Affidatevi al nostro sistema di qualità certificato ISO.
Pronti a iniziare il vostro progetto di realizzazione di stampi?
Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!
Il nostro team di ingegneri è pronto a esaminare le vostre esigenze e a fornirvi una consulenza esperta sulla soluzione di utensili più efficiente per la vostra applicazione.
Domande frequenti sugli utensili per stampi
Presso Fecision, il controllo di qualità per la produzione di stampi prevede misurazioni precise, test approfonditi e una convalida completa per garantire che lo stampo soddisfi tutti i requisiti specificati e sia completamente ottimizzato per la produzione.
Lontano lontano, dietro la parola montagne, lontano dai paesi Vokalia e Consonantia, vivono i testi ciechi. Separati vivono a Bookmarksgrove proprio sulla costa
Il tempo necessario per creare uno stampo dipende dalla complessità del design e dalle dimensioni dello stampo. In genere, il processo dura da diverse settimane a un paio di mesi.
Sì, Fecision è specializzata nella progettazione e produzione di stampi multi-cavità sia per stampaggio a iniezione che per pressofusione, garantendo efficienza di grandi volumi e qualità costante dei pezzi.
In molti casi, Fecision può modificare gli stampi esistenti per adattarli a nuove parti, a seconda dell'entità delle modifiche richieste e delle condizioni dello stampo attuale.
La durata di uno stampo è influenzata da fattori quali il materiale utilizzato, la complessità del design e il volume di produzione. Gli stampi realizzati in acciaio temprato per la produzione ad alto volume possono resistere per centinaia di migliaia di cicli.
La fabbricazione di stampi può supportare una varietà di dimensioni e complessità. Tuttavia, parti eccezionalmente grandi o progetti complessi potrebbero richiedere utensili e tecniche specializzati, che potrebbero influire sia sui costi che sui tempi di consegna.
Sì, lo facciamo! Puoi accedere all'analisi DFM tramite la piattaforma Fecision e avrai anche l'opportunità di commentare, annotare e discutere il feedback direttamente con uno specialista di progetto Fecision, il tutto prima di effettuare l'ordine.
Ci impegniamo a fornire parti della massima qualità fin dall'inizio. Ecco perché Fecision offre analisi DFM senza costi, assicurandoti tutta la sicurezza di cui hai bisogno prima di effettuare il tuo ordine di stampaggio a iniezione.
Fecision non include l'analisi del flusso dello stampo come parte del DFM standard per lo stampaggio a iniezione. Tuttavia, possiamo offrire questo servizio come opzione aggiuntiva su richiesta.
In Fecision, comprendiamo l'importanza di salvaguardare la tua proprietà intellettuale di progettazione, in particolare quando si tratta di progetti di alto valore. Ecco perché la nostra piattaforma è costruita con sicurezza e riservatezza di alto livello al suo interno. Dall'accesso al caricamento dei file alla consegna delle parti, puoi essere certo che la tua proprietà intellettuale è protetta all'interno del nostro sicuro ecosistema di produzione digitale.
Altri servizi
Componenti dello stampo
Produzione di parti in plastica
Produzione di parti metalliche
