Metallo poroso
- Porosità controllata: Permette la fuoriuscita del gas trattenendo il materiale fuso.
- Resistenza meccanica: Resiste alle condizioni di stampaggio ad alta pressione.
- Stabilità termica: Resistente alle elevate temperature durante lo stampaggio.
- Design versatile: Personalizzabile per esigenze di ventilazione specifiche.
Artigianato esperto:
Oltre 20 anni di esperienza
Soluzioni su misura
Disegni personalizzati
Controllo di qualità rigoroso
Qualità certificata ISO 9001
Prezzi competitivi
Soluzioni convenienti
global Support
Consegna affidabile e assistenza tecnica
Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Inserti metallici porosi: ventilazione di precisione per stampaggio a iniezione
Gli inserti in metallo poroso sono componenti per stampi all'avanguardia, progettati per migliorare i sistemi di ventilazione nello stampaggio a iniezione. Questi inserti consentire all'aria e ai gas intrappolati di uscire efficacemente dalla cavità dello stampoy, garantendo una produzione impeccabile dei pezzi.
Grazie al loro design robusto e alla porosità specifica, sono perfetti per applicazioni complesse in settori come l'automotive, l'aerospaziale e i beni di consumo. Scopri come i nostri inserti in metallo poroso migliorano le prestazioni degli stampi e la consistenza dei pezzi.
Funzioni primarie
Materiali di lavorazione
Acciaio inossidabile sinterizzato
- Elevata durevolezza e resistenza all'usura (ad esempio, 304, 316).
Leghe di rame sinterizzate
- Eccellente dissipazione del calore e permeabilità.
Metalli Speciali
- Opzioni su misura per sfide di stampaggio uniche.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
Processo di sinterizzazione
Lavorazione CNC
Lucidatura superficiale
Rivestimenti protettivi
Specifiche tecniche per inserti in metallo poroso
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Parametro | Specificazione |
| Opzioni di dimensione dei pori | Da 10 µm a 150 µm (personalizzabile) |
| Precisione dimensionale | ±0.005 mm (opzioni di precisione disponibili) |
| Gamma di diametri | da 8 mm a 60 mm (misure personalizzate su richiesta) |
| Gamma di spessore | Da 3 mm a 25 mm (regolabile in base all'applicazione) |
| Temperatura massima | Fino a 450°C (842°F) |
| Tempi Di Consegna | 2-4 settimane (standard); opzioni urgenti disponibili |
Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per specifiche personalizzate.
Suggerimenti per la selezione
Complessità della muffa
Adattare la dimensione dei pori alla complessità della cavità.
Viscosità del materiale
Regolare la porosità per resine più spesse o più sottili.
Frequenza del ciclo
Per cicli continui, optare per leghe ad alta resistenza.
Condizioni operative
Per ambienti difficili, selezionare opzioni resistenti alla corrosione.
I nostri esperti sono pronti a guidarti nel processo di selezione.
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Iniziamo!
Pronti a migliorare la ventilazione della muffa?
Contattaci oggi stesso per un preventivo personalizzato o per discutere del tuo progetto. Raggiungiamo la precisione insieme.
Altri servizi
Utensili per stampi
Produzione di parti in plastica
Produzione di parti metalliche
