Componenti strutturali e di supporto di precisione

  • Velocità: Le basi degli stampi pre-lavorate riducono i tempi di consegna del 40%.
  • Risparmi sui costi: I componenti intercambiabili riducono i costi di manutenzione del 30%.
  • Assistenza a vita: Analisi FEA gratuita per ottimizzare il posizionamento dei pilastri e la distribuzione del carico.

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Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Automobilistico
Gestione della qualità AS9100

Nessuna quantità minima d'ordine

Ispezione in corso con CMM

Componenti strutturali e di supporto per stampi

I componenti strutturali assicurano l'integrità dello stampo sotto cicli ad alta pressione. Le parti principali includono basi per stampi, piastre, pastiglie, pilastri di sostegnoeccetera.

Come produttore certificato ISO 9001 di fiducia a livello mondiale, forniamo componenti strutturali che migliorano la rigidità dello stampo, riducono la flessione e prolungano la durata utile. Principali vantaggi:

  • Precisione di allineamento ±0.002 mm: Parallelismo garantito per stampi multi-cavità.
  • Capacità di carico ultra elevata: Pilastri in acciaio temprato da 60HRC che supportano oltre 50 tonnellate.
  • Consegna rapida: Tempi di consegna di 10 giorni per le basi degli stampi standard (oltre 200 misure disponibili a magazzino).
  • Conformità globale: Conforme agli standard HASCO, DME e alla Direttiva Macchine UE.

Funzionalità principali

Resistenza alla fatica

Acciaio SAE 4140 con tempra-rinvenimento per 1M+ cicli.

Stabilità termica

Leghe a basso tenore di carbonio per ridurre al minimo la deformazione nei sistemi a canale caldo.

Design modulare:

Boccole guida intercambiabili per una rapida manutenzione.

Categoria di componenti strutturali e di supporto

Rete di utensili per componenti di stampi Fecision

Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.

Specifiche tecniche per componenti di stampi

Presso Fecision progettiamo e realizziamo componenti per stampi personalizzati e precisi, utilizzando materiali di alta qualità.
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
CategoriaParametroValore tipico/standard
Proprietà dei materialiGrado di acciaio temprato (ad esempio, H13, S136)Acciaio inox H13 (HRC 48-52) 
Conducibilità termica (acciai per utensili)24-30 W/m·K
Precisione dimensionaleTolleranza lineare (nucleo/cavità)± 0.01 mm
Coassialità (perni di espulsione)≤0.005 mm
Trattamento della superficieRugosità superficiale (cavità lucidate)Ra ≤0.2 μm
Durezza della nitrurazioneAlta tensione 800-1000 (DIN 50190)
Parametri di lavorazionePrecisione di posizionamento CNC±0.005 mm (5 assi)
Precisione del taglio a filo (LS-WEDM)± 0.003 mm
Controllo di qualitàPrecisione di misurazione 3D (CMM)± 0.002 mm
Standard di base dello stampoHASCO/DME 

capacità produttive

Lavorazione CNC Pogo Pin

Lavorazione CNC

 

  • Fresatura a 5 assi per cavità di stampi con planarità di ±0.005 mm.

 

Trattamento termico

 

  • Tempra sotto vuoto a 60-62 HRC per pilastri esposti a carichi ciclici.

 

Rettifica e lappatura

 

  • Finitura superficiale Ra ≤0.1μm sui pilastri guida per prevenire l'usura.

 

Post-elaborazione e trattamenti superficiali

nitrurazione

nitrurazione

  • Profondità della cassa di 0.2 mm sui montanti guida per resistenza all'usura negli stampi ad alta velocità.

Pallinatura

  • Strato di sollecitazione compressiva sulle filettature dei pilastri per prevenire cricche dovute a fatica.

NiP

  • Rivestimento da 50 μm per basi di stampi in ambienti umidi o acidi.

Perché Fecision per i componenti degli stampi?

Precisione e accuratezza

Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.

Personalizzazione

Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.

Rapid Prototyping

Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.

Servizi end-to-end

Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.

Processo per la produzione di componenti per stampi

Il processo di realizzazione di un componente di uno stampo comprende diverse fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura.
I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di componente dello stampo che si sta realizzando, ma i passaggi generali rimangono gli stessi per la maggior parte dei tipi di componenti dello stampo.
 

Valutazione della producibilità

Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.

Selezione dei materiali

Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.

Produzione di componenti per stampi

Una volta finalizzati il ​​design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.

Spedizione

Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.

Iniziamo!

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Altri servizi

Componenti per stampaggio

Componenti del sistema Runner

Componenti di guida e localizzazione

Componenti del sistema di espulsione

Comprensione del tempo di raffreddamento nello stampaggio a iniezione: un fattore chiave nella produzione

Componenti del sistema di raffreddamento

Componenti del sistema di ventilazione

Componenti speciali per stampi

Componenti dello stampo

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