Componenti strutturali e di supporto di precisione
- Velocità: Le basi degli stampi pre-lavorate riducono i tempi di consegna del 40%.
- Risparmi sui costi: I componenti intercambiabili riducono i costi di manutenzione del 30%.
- Assistenza a vita: Analisi FEA gratuita per ottimizzare il posizionamento dei pilastri e la distribuzione del carico.
Inizia il tuo progetto ora
Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Gestione della qualità AS9100
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Componenti strutturali e di supporto per stampi
I componenti strutturali assicurano l'integrità dello stampo sotto cicli ad alta pressione. Le parti principali includono basi per stampi, piastre, pastiglie, pilastri di sostegnoe eccetera.
Come produttore certificato ISO 9001 di fiducia a livello mondiale, forniamo componenti strutturali che migliorano la rigidità dello stampo, riducono la flessione e prolungano la durata utile. Principali vantaggi:
- Precisione di allineamento ±0.002 mm: Parallelismo garantito per stampi multi-cavità.
- Capacità di carico ultra elevata: Pilastri in acciaio temprato da 60HRC che supportano oltre 50 tonnellate.
- Consegna rapida: Tempi di consegna di 10 giorni per le basi degli stampi standard (oltre 200 misure disponibili a magazzino).
- Conformità globale: Conforme agli standard HASCO, DME e alla Direttiva Macchine UE.
Funzionalità principali
Resistenza alla fatica
Acciaio SAE 4140 con tempra-rinvenimento per 1M+ cicli.
Stabilità termica
Leghe a basso tenore di carbonio per ridurre al minimo la deformazione nei sistemi a canale caldo.
Design modulare:
Boccole guida intercambiabili per una rapida manutenzione.
Categoria di componenti strutturali e di supporto
Base dello stampo
Piastra stampo
Elementi di fissaggio
Supporto per punzone
Pin limite
Blocco limite
Pilastri di sostegno
Blocchi distanziatori
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Specifiche tecniche per componenti di stampi
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Categoria | Parametro | Valore tipico/standard |
| Proprietà dei materiali | Grado di acciaio temprato (ad esempio, H13, S136) | Acciaio inox H13 (HRC 48-52) |
| Conducibilità termica (acciai per utensili) | 24-30 W/m·K | |
| Precisione dimensionale | Tolleranza lineare (nucleo/cavità) | ± 0.01 mm |
| Coassialità (perni di espulsione) | ≤0.005 mm | |
| Trattamento della superficie | Rugosità superficiale (cavità lucidate) | Ra ≤0.2 μm |
| Durezza della nitrurazione | Alta tensione 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parametri di lavorazione | Precisione di posizionamento CNC | ±0.005 mm (5 assi) |
| Precisione del taglio a filo (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Controllo di qualità | Precisione di misurazione 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standard di base dello stampo | HASCO/DME |
capacità produttive
Lavorazione CNC
- Fresatura a 5 assi per cavità di stampi con planarità di ±0.005 mm.
Trattamento termico
- Tempra sotto vuoto a 60-62 HRC per pilastri esposti a carichi ciclici.
Rettifica e lappatura
- Finitura superficiale Ra ≤0.1μm sui pilastri guida per prevenire l'usura.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
nitrurazione
- Profondità della cassa di 0.2 mm sui montanti guida per resistenza all'usura negli stampi ad alta velocità.
Pallinatura
- Strato di sollecitazione compressiva sulle filettature dei pilastri per prevenire cricche dovute a fatica.
NiP
- Rivestimento da 50 μm per basi di stampi in ambienti umidi o acidi.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Iniziamo!
Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!
Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.
Altri servizi
Componenti per stampaggio
Componenti del sistema Runner
Componenti di guida e localizzazione
Componenti del sistema di espulsione
Componenti del sistema di raffreddamento
Componenti del sistema di ventilazione
Componenti speciali per stampi