Perni di arresto

Posizionamento di precisione: Garantisce punti di arresto precisi per le piastre dello stampo.
La durabilità: Resiste ad alte pressioni e cicli ripetuti senza deformarsi.
Versatilità: Disponibili in varie dimensioni e configurazioni per adattarsi a diversi tipi di stampi.
L’affidabilità: Mantiene prestazioni costanti, riducendo i tempi di fermo e la manutenzione.

Artigianato esperto:

Oltre 20 anni di esperienza

Soluzioni su misura

Disegni personalizzati

Controllo di qualità rigoroso

Qualità certificata ISO 9001

Prezzi competitivi

Soluzioni convenienti

global Support

Consegna affidabile e assistenza tecnica

Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Automobilistico

Nessuna quantità minima d'ordine

Ispezione in corso con CMM

Perni di arresto: componenti di precisione per stampaggio a iniezione

I perni di arresto sono componenti essenziali nello stampaggio a iniezione, progettati per controllare il movimento delle piastre dello stampo e al garantire un posizionamento preciso durante il ciclo di stampaggio. Queste parti ad alta precisione evitare il sovra-spostamento del componente dello stampos, proteggendo lo stampo da eventuali danni e garantendo una produzione costante di parti di alta qualità.

I nostri perni di arresto sono progettati per garantire durata e precisione, il che li rende la scelta ideale per settori quali l'industria automobilistica, l'elettronica e la produzione di dispositivi medici.

Funzioni chiave

✔️ Limita la corsa delle piastre dello stampo per evitare una chiusura o un'apertura eccessiva.

✔️ Protegge i componenti dello stampo da danni dovuti a movimenti eccessivi.

✔️ Garantisce il funzionamento uniforme dello stampo per una produzione priva di difetti.

✔️ Supporta lo stampaggio ad alta velocità e ad alto volume con precisione affidabile.

Materiali di lavorazione

Produciamo perni di arresto con materiali di prima qualità per garantire resistenza e longevità:

Acciaio per utensili temprato

Fornisce durezza e tenacità superiori (ad esempio, H13, D2).

Acciaio inossidabile

Offre resistenza alla corrosione in ambienti difficili (ad esempio 420, 440C).

Leghe personalizzate

Disponibile per applicazioni specializzate che richiedono proprietà uniche.

Post-elaborazione e trattamenti superficiali

I nostri perni di arresto vengono sottoposti a trattamenti avanzati per migliorarne la durata e le prestazioni:

Trattamento termico

Raggiunge livelli di durezza pari a 58-62 HRC per un'eccellente resistenza all'usura.

Rivestimento opzionale

I rivestimenti TiN o DLC riducono l'attrito e prolungano la durata utile.

nitrurazione

Aumenta la tenacità superficiale e la resistenza alla fatica.

Rettifica di precisione

Fornisce una finitura superficiale liscia (Ra ≤ 0.2 μm) per un funzionamento preciso.

Specifiche tecniche per i perni di arresto

Presso Fecision progettiamo e realizziamo componenti per stampi personalizzati e precisi, utilizzando materiali di alta qualità.
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.

Parametro	Specificazione
Durezza	58-62 HRC (varia in base al materiale)
Tolleranza dimensionale	±0.002 mm (tolleranze più strette disponibili)
Finitura di superficie	Rettifica di precisione a Ra ≤ 0.2 μm
Lunghezza	Da 10 mm a 200 mm (lunghezze personalizzate disponibili)
Gamma di diametri	Da 6 mm a 50 mm (disponibili misure personalizzate)
Tempi Di Consegna	2-4 settimane (standard); opzioni accelerate disponibili

Contattateci per specifiche personalizzate in base alle vostre esigenze.

Suggerimenti per la selezione

Scegli i perni di arresto giusti tenendo conto di queste considerazioni:

Dimensione dello stampo

Per garantire la stabilità, stampi più grandi potrebbero richiedere perni più lunghi o più spessi.

Distanza di viaggio

Assicurarsi che la lunghezza del perno corrisponda alla distanza di arresto richiesta.

Volume di produzione

Le tirature più elevate traggono vantaggio dall'impiego di materiali più duri e durevoli.

Fattori ambientali

L'acciaio inossidabile o i rivestimenti sono ideali per gli ambienti corrosivi.

Il nostro team è a disposizione per fornirti consigli personalizzati per la progettazione del tuo stampo.

Rete di utensili per componenti di stampi Fecision

Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.

Perché Fecision per i componenti degli stampi?

Precisione e accuratezza

Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.

Personalizzazione

Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.

Rapid Prototyping

Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.

Servizi end-to-end

Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.

Processo per la produzione di componenti per stampi

Il processo di realizzazione di un componente di uno stampo comprende diverse fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura.

I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di componente dello stampo che si sta realizzando, ma i passaggi generali rimangono gli stessi per la maggior parte dei tipi di componenti dello stampo.

Valutazione della producibilità

Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.

Selezione dei materiali

Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.

Produzione di componenti per stampi

Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.

Spedizione

Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.

Iniziamo!

Pronti a ottimizzare le prestazioni del vostro stampo con perni angolari di alta qualità?

Contattaci oggi per discutere delle tue esigenze o richiedere un preventivo. Il nostro team è impegnato a fornire soluzioni di precisione che guidino il tuo successo.

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