Boccole di guida

Bassa frizione: Garantisce un movimento fluido e riduce l'usura dei perni guida.
Alta precisione: Garantisce un allineamento esatto con tolleranze ristrette per un funzionamento senza interruzioni dello stampo.
Eccezionale: Resiste ad alte pressioni e cicli ripetuti senza deformarsi.
Versatilità: Disponibili in varie dimensioni e configurazioni per adattarsi a diversi tipi di stampi.

Artigianato esperto:

Oltre 20 anni di esperienza

Soluzioni su misura

Disegni personalizzati

Controllo di qualità rigoroso

Qualità certificata ISO 9001

Prezzi competitivi

Soluzioni convenienti

global Support

Consegna affidabile e assistenza tecnica

Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Automobilistico
Certificato AS9100 per l'industria aerospaziale

Nessuna quantità minima d'ordine

Ispezione in corso con CMM

Boccole di guida: componenti di precisione per stampaggio a iniezione

Le boccole di guida sono componenti essenziali nello stampaggio a iniezione, che lavorano insieme ai perni di guida per garantire allineamento preciso and operazione liscia di metà stampo. Queste boccole di precisione ridurre l'attrito, ridurre al minimo l'usura e mantenere una qualità di produzione costante.

Le nostre boccole guida sono progettate per garantire durata e affidabilità e sono utilizzate in settori quali l'industria automobilistica, l'elettronica e la produzione medica.

Funzioni chiave

✔️ Fornisce una guida precisa per il movimento dello stampo.

✔️ Riduce al minimo l'attrito e l'usura sui perni guida e sugli stampi.

✔️ Garantisce un allineamento uniforme per prevenire difetti e danni causati dalla muffa.

✔️ Supporta la produzione ad alta velocità e ad alto volume con prestazioni affidabili.

Materiali di lavorazione

Utilizziamo materiali di alta qualità selezionati per la loro durata e prestazione.

Acciaio per utensili temprato

Durezza e tenacità eccezionali (ad esempio, H13, D2).

Acciaio inossidabile

Resistente alla corrosione per ambienti difficili (ad esempio, 420, 44

Bronzo con tappi in grafite

Autolubrificante per ridurre attrito e manutenzione.

Leghe personalizzate

Disponibile per applicazioni specializzate che richiedono proprietà uniche.

Post-elaborazione e trattamenti superficiali

Le nostre boccole di guida vengono sottoposte a trattamenti avanzati per migliorarne la funzionalità e la longevità.

Trattamento termico

Raggiunge livelli di durezza pari a 58-62 HRC (per l'acciaio) per un'eccellente resistenza all'usura.

Rivestimento opzionale

I rivestimenti TiN o DLC riducono l'attrito e prolungano la durata utile.

nitrurazione

Aumenta la tenacità superficiale e la resistenza alla fatica.

Rettifica di precisione

Fornisce una finitura superficiale liscia (Ra ≤ 0.2 μm) per ridurre l'attrito.

Specifiche tecniche per boccole di guida

Presso Fecision progettiamo e realizziamo componenti per stampi personalizzati e precisi, utilizzando materiali di alta qualità.
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.

Parametro	Specificazione
Durezza	58-62 HRC (acciaio); varia a seconda del materiale
Tolleranza dimensionale	±0.002 mm (tolleranze più strette disponibili)
Finitura di superficie	Rettifica di precisione a Ra ≤ 0.2 μm
Gamma di diametri interni	Da 3 mm a 50 mm (disponibili misure personalizzate)
Gamma di diametri esterni	Da 6 mm a 60 mm (disponibili misure personalizzate)
Lunghezza	Da 10 mm a 100 mm (lunghezze personalizzate disponibili)
Tempi Di Consegna	2-4 settimane (standard); opzioni accelerate disponibili

Contattateci per specifiche personalizzate in base alle esigenze del vostro progetto.

Suggerimenti per la selezione

Scegli le boccole giuste tenendo conto di queste considerazioni:

Dimensione pin

Per una calzata precisa, assicurarsi che il diametro interno corrisponda a quello del perno.

Carico di stampo

Gli stampi più pesanti potrebbero richiedere boccole con capacità di carico maggiori.

Volume di produzione

Le produzioni in grandi volumi traggono vantaggio dalle boccole autolubrificanti o rivestite.

Fattori ambientali

I rivestimenti in acciaio inossidabile o resistenti alla corrosione sono adatti alle condizioni più difficili.

Il nostro team è a disposizione per fornirti consigli personalizzati per la progettazione del tuo stampo.

Rete di utensili per componenti di stampi Fecision

Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.

Perché Fecision per i componenti degli stampi?

Precisione e accuratezza

Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.

Personalizzazione

Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.

Rapid Prototyping

Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.

Servizi end-to-end

Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.

Processo per la produzione di componenti per stampi

Il processo di realizzazione di un componente di uno stampo comprende diverse fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura.

I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di componente dello stampo che si sta realizzando, ma i passaggi generali rimangono gli stessi per la maggior parte dei tipi di componenti dello stampo.

Valutazione della producibilità

Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.

Selezione dei materiali

Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.

Produzione di componenti per stampi

Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.

Spedizione

Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.

Iniziamo!

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Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.

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