Componenti di guida e posizionamento di precisione
Perni guida, boccole e sistemi di allineamento progettati per un funzionamento senza soluzione di continuità dello stampo
Controllo qualità dedicato: Controllo al 100% delle dimensioni critiche con CMM.
Supporto tecnico: Feedback DFM per ottimizzare i sistemi di allineamento.
- Garanzia leader del settore: Copertura di 18 mesi sui sistemi resistenti all'usura.
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Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Gestione della qualità AS9100
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Componenti di guida e posizionamento dello stampo
I componenti di guida e localizzazione assicurano allineamento corretto, stabilitàe ripetibilità nelle operazioni di stampaggio, prevenire il disallineamento che potrebbero causare difetti o danni agli utensili.
Noi di Fecision siamo specializzati nella produzione e personalizzazione di questi componenti essenziali per massimizzare la durata e le prestazioni del tuo stampo.
Custom Design: Diametri e lunghezze dei perni guida su misura (Ø6–50mm).
Selezione dei materiali : Acciai per utensili (SKD61, SUJ2), acciaio inossidabile o carburo.
Rapid Prototyping: Testare i sistemi di allineamento in 7-15 giorni.
global Support: Disegni tecnici revisionati entro 24 ore.
Funzionalità principali
Design anti-grippaggio
Le superfici rivestite in nitruro di titanio riducono l'attrito del 45%.
Stabilità termica
I componenti in carburo resistono a temperature comprese tra -40°C e 300°C senza subire variazioni dimensionali.
Resistenza alla corrosione
Acciaio inossidabile passivato per stampi che utilizzano resine acide (ad esempio PVC).
Categoria di componenti di guida e localizzazione
Perno guida
Pilastri guida
Boccole di guida
Anelli di localizzazione
Perni di localizzazione
Localizzazione dei blocchi
Blocchi di allineamento
Blocco di accoppiamento
Perni angolari
Molla di ritorno
Perni di arresto
rotaia di guida
Spilla da leader
Perni
Perni guida espulsore
Blocchi di arresto
Dischi di arresto
Guida cursore
Blocchi guida laterali
Fermi scorrevoli
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Specifiche tecniche per componenti di stampi
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Categoria | Parametro | Valore tipico/standard |
| Proprietà dei materiali | Grado di acciaio temprato (ad esempio, H13, S136) | Acciaio inox H13 (HRC 48-52) |
| Conducibilità termica (acciai per utensili) | 24-30 W/m·K | |
| Precisione dimensionale | Tolleranza lineare (nucleo/cavità) | ± 0.01 mm |
| Coassialità (perni di espulsione) | ≤0.005 mm | |
| Trattamento della superficie | Rugosità superficiale (cavità lucidate) | Ra ≤0.2 μm |
| Durezza della nitrurazione | Alta tensione 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parametri di lavorazione | Precisione di posizionamento CNC | ±0.005 mm (5 assi) |
| Precisione del taglio a filo (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Controllo di qualità | Precisione di misurazione 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standard di base dello stampo | HASCO/DME |
capacità produttive
Rettifica CNC
- Ottiene finiture superficiali di Ra ≤0.1μm per le boccole, riducendo al minimo l'usura delle piastre.
Indurimento criogenico
- Aumenta la durezza dei pilastri guida a 62-64 HRC, riducendo l'usura negli stampi ad alta velocità.
Metallurgia delle polveri
- Boccole in bronzo sinterizzato con grafite incorporata per l'autolubrificazione.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
Macinazione del diamante
- Lappatura finale delle superfici di contatto dei pilastri guida con planarità <0.0005 mm.
Rivestimento in ossido nero
- Previene la ruggine in ambienti di stampaggio umidi senza compromettere le tolleranze.
nitrurazione
- Durezza superficiale fino a 1,200 HV su stampi in alluminio per una maggiore durata utile.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Iniziamo!
Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!
Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.
Altri servizi
Componenti per stampaggio
Componenti del sistema Runner
Componenti speciali per stampi
Componenti del sistema di espulsione
Componenti del sistema di raffreddamento
Componenti del sistema di ventilazione
Componenti strutturali e di supporto