Piastra antiusura

Serraggio robusto: Blocca saldamente i punzoni per evitarne lo scivolamento.
Posizionamento accurato: Mantiene l'allineamento del punzone per uno stampaggio impeccabile.
Design di lunga durata: Resiste all'usura in condizioni di alta pressione.
Vestibilità adattabile: Funziona con diverse dimensioni di punzoni e configurazioni di stampi.

Artigianato esperto:

Oltre 20 anni di esperienza

Soluzioni su misura

Disegni personalizzati

Controllo di qualità rigoroso

Qualità certificata ISO 9001

Prezzi competitivi

Soluzioni convenienti

global Support

Consegna affidabile e assistenza tecnica

Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Automobilistico

Nessuna quantità minima d'ordine

Ispezione in corso con CMM

Piastre antiusura per stampaggio a iniezione di precisione

Le piastre antiusura sono componenti essenziali negli stampi a iniezione, progettati per ridurre l'attrito e l'usura nelle aree ad alto stress come slitte, sistemi di espulsione e meccanismi di guida.

By assorbire lo stress meccanico e distribuirlo uniformementeLe nostre piastre antiusura proteggono le parti critiche dello stampo, prolungandone la durata operativa e riducendo al minimo i costi di manutenzione. Progettate per garantire precisione e durata, garantiscono l'efficienza e l'affidabilità dei vostri stampi, anche negli ambienti di produzione più impegnativi.

Funzionalità principali

✔️ Riduce l'usura e l'attrito nelle aree dello stampo ad alto contatto

✔️Pprogettato con precisione per un'integrazione perfetta

✔️ Personalizzabile per adattarsi a specifici progetti di stampi e applicazioni

Materiali di lavorazione

Le nostre piastre antiusura sono realizzate con materiali di prima qualità, scelti per la loro eccezionale resistenza all'usura e robustezza.

Adattiamo la selezione dei materiali alle specifiche esigenze del tuo stampo:

Acciaio per utensili (D2)

Offre elevata durezza e un'eccezionale resistenza all'usura, perfetto per applicazioni gravose.

Bronzo con tappi in grafite

Presenta proprietà autolubrificanti per ridurre l'attrito e prolungare la durata delle parti mobili.

Acciaio Inox (420)

Offre resistenza alla corrosione, ideale per stampi esposti a umidità o sostanze corrosive.

Leghe personalizzate

Offre resistenza alla corrosione, ideale per stampi esposti a umidità o sostanze corrosive.

Trattamenti superficiali e post-lavorazione

Per migliorare la durata e le prestazioni delle nostre piastre antiusura, offriamo una gamma di trattamenti superficiali e opzioni di post-lavorazione:

Trattamento termico

Aumenta la durezza e la resistenza all'usura per applicazioni difficili.

nitrurazione

Crea uno strato superficiale indurito per una maggiore longevità.

Rivestimento PVD (TiN, CrN)

Aggiunge uno strato protettivo per resistere all'usura e alla corrosione.

Specifiche tecniche per piastre antiusura per stampi

Presso Fecision progettiamo e realizziamo componenti per stampi personalizzati e precisi, utilizzando materiali di alta qualità.
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.

Parametro	Specificazione
Finitura di superficie	Ra 0.4μm (rettifica di precisione)
Durezza	58-62 HRC (D2), 45-50 HRC (Bronzo), 48-52 HRC (420 SS), Durezza personalizzata
Tolleranza	±0.01 mm (tolleranze personalizzate disponibili)
Gamma di spessore	Da 5 mm a 20 mm (spessori personalizzati disponibili)
Formati standard	100x50mm, 150x75mm, 200x100mm (Dimensioni personalizzate su richiesta)
Tempi Di Consegna	2-4 settimane per le dimensioni standard; 4-6 settimane per le configurazioni personalizzate

Le specifiche possono essere adattate alle vostre esigenze. Contattateci per disegni tecnici e soluzioni su misura.

Come scegliere

Scegli il porta punzone ideale seguendo questi consigli:

Dimensione dello stampo

Assicuratevi che si adatti allo stampo; sono utili le dimensioni personalizzate o i fori preforati.

Tipo di usura

Scegliere in base al tipo di usura: acciaio duro per carichi pesanti, bronzo autolubrificante per alte velocità.

Ambiente

Selezionare materiali che resistano all'ambiente, come l'acciaio inossidabile per l'umidità o le sostanze chimiche.

Costo e durata

Le opzioni durevoli potrebbero costare di più ora, ma farti risparmiare in seguito.

Hai bisogno di aiuto? I nostri esperti sono pronti ad assisterti con consigli personalizzati.

Rete di utensili per componenti di stampi Fecision

Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.

Perché Fecision per i componenti degli stampi?

Precisione e accuratezza

Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.

Personalizzazione

Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.

Rapid Prototyping

Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.

Servizi end-to-end

Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.

Processo per la produzione di componenti per stampi

Il processo di realizzazione di un componente di uno stampo comprende diverse fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura.

I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di componente dello stampo che si sta realizzando, ma i passaggi generali rimangono gli stessi per la maggior parte dei tipi di componenti dello stampo.

Valutazione della producibilità

Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.

Selezione dei materiali

Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.

Produzione di componenti per stampi

Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.

Spedizione

Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.

Inizia oggi!

Aggiorna i componenti del tuo stampo con le nostre piastre antiusura di precisione.

Contattaci subito per un preventivo o una consulenza specialistica!

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