Piastra spogliarellista

Controllo di qualità senza eguali: Processi certificati ISO 9001 e ispezioni rigorose
Soluzioni completamente personalizzabili: Progetti su misura per soddisfare le specifiche esatte del tuo stampo
Consegna rapida e affidabile : Processi di produzione efficienti e rete logistica globale
Supporto tecnico dedicato: Disponibile per fornire assistenza con consulenza progettuale, integrazione e supporto post-vendita

Processi certificati ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Dispositivo medico

IATF 16949: 2016 Automobilistico

Nessuna quantità minima d'ordine

Ispezione in corso con CMM

Piastre di estrazione per stampaggio a iniezione di precisione

Le piastre di estrazione sono componenti essenziali negli stampi a iniezione, progettati per un'efficiente e pulita rimuovere le parti stampate dalla cavità dello stampo dopo il completamento del ciclo di stampaggio. A differenza dei tradizionali sistemi di espulsione, le piastre di estrazione forniscono pressione uniforme su tutta la parte, riducendo il rischio di deformazione o danneggiamento, soprattutto nel caso di componenti complessi o con pareti sottili.

Le nostre piastre di estrazione sono progettate per garantire precisione, durata e perfetta integrazione con un'ampia gamma di modelli di stampi, il che le rende ideali per settori quali l'automotive, l'elettronica, i dispositivi medici e i beni di consumo.

Funzionalità principali

✔️ Elevata resistenza alla trazione per prestazioni durature

✔️ Velocità di molla precise per un'espulsione e un ritorno costanti

✔️ Dimensioni e capacità di carico personalizzabili per soddisfare requisiti specifici dello stampo

Materiali di lavorazione

Le nostre piastre di stripping sono realizzate utilizzando materiali di alta qualità selezionati per la loro resistenza, resistenza all'usura e capacità di resistere alle esigenze della produzione ad alto volume. La scelta del materiale è personalizzata in base all'applicazione, alla complessità dello stampo e alle esigenze del cliente.

Acciaio per utensili (P20)

Un acciaio versatile, pretemprato, con eccellente lavorabilità e durezza uniforme.

Acciaio per lavori a caldo (H13)

Ideale per applicazioni ad alte temperature, offre elevata tenacità e resistenza al calore.

Acciaio Inox (420)

Resistente alla corrosione, perfetto per stampi esposti all'umidità o a materiali corrosivi.

alluminio (7075)

Leggero e facile da lavorare, adatto alla prototipazione o alla produzione di piccoli volumi.

Materiali personalizzati

Disponibile su richiesta per soddisfare specifiche di progetto esclusive.

Trattamenti superficiali e post-lavorazione

Per migliorare le prestazioni e la longevità delle nostre piastre stripper, offriamo una gamma di trattamenti superficiali e opzioni di post-elaborazione

Trattamento termico

Aumenta la durezza e la resistenza all'usura, garantendo che la piastra possa sopportare una produzione ad alto ciclo.

Rivestimento PVD (TiN, CrN)

Aggiunge un ulteriore strato di protezione contro l'usura e la corrosione, prolungando la durata della piastra.

Rettifica di precisione

Garantisce tolleranze ristrette e una finitura superficiale liscia per un'espulsione ottimale dei pezzi.

nitrurazione

Fornisce uno strato superficiale indurito per una maggiore durata e resistenza all'abrasione.

Specifiche tecniche per le piastre di stripping

Le nostre piastre di estrazione sono disponibili in una varietà di dimensioni e configurazioni standard, con opzioni completamente personalizzabili per adattarsi al design esclusivo del tuo stampo.

Di seguito una panoramica delle specifiche tipiche:

Parametro	Specificazione
Durezza	28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS), durezza personalizzata
Spessore	Gamma da 5 mm a 50 mm (spessori personalizzati disponibili)
Formati standard	200x200mm, 300x300mm, 400x400mm (Dimensioni personalizzate su richiesta)
Finitura di superficie	Ra 0.4μm (rettifica di precisione)
Tolleranza	±0.01 mm (tolleranze personalizzate disponibili)
Tempi Di Consegna	2-4 settimane per le dimensioni standard; 4-6 settimane per le configurazioni personalizzate

Nota: Tutte le specifiche possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti specifici del tuo stampo. Contattaci per disegni tecnici dettagliati e soluzioni su misura.

Rete di utensili per componenti di stampi Fecision

Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.

Perché Fecision per i componenti degli stampi?

Precisione e accuratezza

Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.

Personalizzazione

Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.

Rapid Prototyping

Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.

Servizi end-to-end

Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.

Processo per la produzione di componenti per stampi

Il processo di realizzazione di un componente di uno stampo comprende diverse fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura.

I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di componente dello stampo che si sta realizzando, ma i passaggi generali rimangono gli stessi per la maggior parte dei tipi di componenti dello stampo.

Valutazione della producibilità

Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.

Selezione dei materiali

Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.

Produzione di componenti per stampi

Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.

Spedizione

Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.

Iniziamo!

Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!

Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.

Preventivo

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