Manicotti di espulsione
- Alta durata: Costruito per resistere all'uso ripetuto in ambienti di stampaggio ad alta pressione.
- Produzione di precisione: Garantisce una vestibilità precisa e prestazioni costanti.
- Finitura superficiale liscia: Riduce al minimo l'attrito e l'usura per un funzionamento ottimale.
- Compatibilità versatile: Progettato per funzionare con un'ampia gamma di dimensioni di perni di espulsione e configurazioni di stampi.
Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Manicotti di espulsione: componenti di precisione per stampaggio a iniezione
I manicotti di espulsione sono componenti essenziali nello stampaggio a iniezione, progettati per funzionare in modo ottimale con i perni di espulsione, garantendo la rimozione fluida ed efficiente delle parti stampate dalla cavità dello stampo.
Questi cilindri cavi, progettati con precisione, forniscono supporto e guida per perni di espulsione, migliorando l'affidabilità e la durata del processo di stampaggio.
Funzioni primarie
Materiali di lavorazione
Acciaio per utensili
- Noto per l'eccellente durezza e resistenza all'usura (ad esempio, H13, SKD61).
Acciaio inossidabile
- Offre resistenza alla corrosione in condizioni difficili (ad esempio 420, 440C).
Leghe personalizzate
- Disponibile per soddisfare requisiti specializzati o sfide di stampaggio uniche.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
Per massimizzare le prestazioni e la longevità, i nostri manicotti di espulsione vengono sottoposti a tecniche di post-elaborazione avanzate.
Trattamento termico
Migliora la durezza del nucleo e l'integrità strutturale.
Rivestimenti opzionali
Include DLC (Diamond-Like Carbon) per una maggiore protezione e una riduzione dell'attrito, disponibile su richiesta.
nitrurazione
Crea uno strato superficiale indurito per una maggiore resistenza all'usura.
lucidatura
Ottiene una finitura liscia per ridurre l'attrito e migliorare la funzionalità.
Specifiche tecniche per i manicotti di espulsione
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Parametro | Specificazione |
| Durezza | Nucleo: 45-52 HRC – Superficie (dopo nitrurazione): 65-70 HRC |
| Gamma di diametri interni | Standard: da 1.0 mm a 20.0 mm – Dimensioni personalizzate disponibili |
| Gamma di diametri esterni | Standard: da 5.0 mm a 30.0 mm – Dimensioni personalizzate disponibili |
| Lunghezza | Standard: da 100 mm a 500 mm – Lunghezze personalizzate disponibili |
| Tolleranza | Diametro: Diametro interno: ±0.005 mm – Diametro esterno: ±0.005 mm – Lunghezza: ±0.1 mm |
| Finitura di superficie | Lucidato, Ra ≤ 0.2 μm |
| Resistenza alla temperatura | Standard: fino a 200°C – Disponibili opzioni ad alta temperatura |
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Iniziamo!
Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!
Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.
Altri servizi
Utensili per stampi
Produzione di parti in plastica
Produzione di parti metalliche
