Parti del sistema di espulsione dello stampo ad alte prestazioni
- Velocità: Servizio di sostituzione di emergenza 72 ore su XNUMX (spedizioni in tutto il mondo).
- Risparmi sui costi: Prezzi inferiori del 30% rispetto ai pezzi standard MISUMI.
- Supporto Tecnico: Analisi DFM gratuita per ottimizzare la forza di espulsione e la disposizione dei perni.
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Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Gestione della qualità AS9100
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Componenti del sistema di espulsione
I componenti del sistema di espulsione sono fondamentali per la rimozione delle parti stampate dalla cavità, tra cui perni di espulsione, Maniche, lame, piastre, e al perni di ritornoPrevengono deformazioni e difetti superficiali durante la sformatura.
Come fornitore leader certificato ISO 9001, progettiamo sistemi di espulsione che assicurano un rilascio impeccabile delle parti e riducono al minimo i tempi di fermo. Le nostre soluzioni offrono:
- Tolleranza ±0.003mm: Per l'espulsione senza soluzione di continuità di microcomponenti e parti con pareti sottili.
- Durata della vita estesa: Acciaio temprato sotto vuoto + rivestimenti DLC per cicli da 10M+.
- Personalizzazione rapida: Tempi di consegna di 10 giorni per perni, lame e piastre (oltre 50 misure standard disponibili a magazzino).
- Conformità globale: Conforme agli standard DME, HASCO e OEM proprietari.
Funzionalità principali
Alta resistenza all'usura
Acciaio per utensili H13 (52-56 HRC) con rivestimenti TiN per materiali abrasivi (ad esempio PP caricato con fibra di vetro).
Stabilità termica
Mantiene la precisione anche a temperature di stampaggio di 300°C.
Geometria personalizzata
Perni esagonali, manicotti a gradini e design delle lame per parti complesse.
Categoria dei componenti del sistema di espulsione
Perni di espulsione
Manicotti di espulsione
Piastre di espulsione
Blocchi di espulsione
Lame di espulsione
Asta di espulsione
Perno di ritorno dell'espulsore
Molla di espulsione
Piastra spogliarellista
Perno estrattore
Piastra antiusura
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Specifiche tecniche per componenti di stampi
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Categoria | Parametro | Valore tipico/standard |
| Proprietà dei materiali | Grado di acciaio temprato (ad esempio, H13, S136) | Acciaio inox H13 (HRC 48-52) |
| Conducibilità termica (acciai per utensili) | 24-30 W/m·K | |
| Precisione dimensionale | Tolleranza lineare (nucleo/cavità) | ± 0.01 mm |
| Coassialità (perni di espulsione) | ≤0.005 mm | |
| Trattamento della superficie | Rugosità superficiale (cavità lucidate) | Ra ≤0.2 μm |
| Durezza della nitrurazione | Alta tensione 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parametri di lavorazione | Precisione di posizionamento CNC | ±0.005 mm (5 assi) |
| Precisione del taglio a filo (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Controllo di qualità | Precisione di misurazione 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standard di base dello stampo | HASCO/DME |
capacità produttive
Tornitura e rettifica CNC
- Tolleranza del diametro ±0.003 mm per perni piccoli fino a 0.5 mm.
Elettroerosione a filo
- Lame affilate (spessore 0.2 mm) per la sformatura di componenti elettronici delicati.
Lucidatura senza centri
- Finitura Ra ≤0.2μm per evitare graffi sui pezzi.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
Trattamento termico
- Tempra sotto vuoto (54-58 HRC) seguita da stabilizzazione criogenica.
Rivestimenti
- DLC: Ideale per resine appiccicose (ad esempio TPU) per ridurre l'adesione.
- Nitruro di cromo (CrN): Resistenza alla corrosione per stampaggio in PVC.
Ossido nero
- Soluzione antiruggine conveniente per applicazioni a basso ciclo.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
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Altri servizi
Componenti per stampaggio
Componenti del sistema Runner
Componenti di guida e localizzazione
Componenti strutturali e di supporto
Componenti del sistema di raffreddamento
Componenti del sistema di ventilazione
Componenti speciali per stampi