Produttore di componenti per sistemi di raffreddamento di precisione
- Velocità: Servizio di emergenza entro 5 giorni per la sostituzione di componenti critici.
- Risparmio energetico: Consumo di refrigerante ridotto del 25% grazie a design del flusso ottimizzati.
- Competenze tecniche: Analisi CFD gratuita per eliminare i punti caldi.
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Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Gestione della qualità AS9100
Nessuna quantità minima d'ordine
Ispezione in corso con CMM
Componenti del sistema di raffreddamento dello stampo a iniezione
I sistemi di raffreddamento regolano la temperatura dello stampo tramite canali di raffreddamento, altoparlanti, gorgogliatori, O-ringe connettoriImpediscono la deformazione dei pezzi e riducono i tempi di ciclo.
Come fornitore leader certificato ISO 9001Progettiamo sistemi di raffreddamento che massimizzano l'efficienza termica e riducono i tempi di ciclo. Le nostre soluzioni offrono:
- Precisione del canale ±0.005 mm: Raffreddamento uniforme per parti senza distorsioni.
- Resistenza alla corrosione: Componenti in acciaio inox e nichelati per miscele acqua-glicole.
- Personalizzazione rapida: Tempi di consegna di 7 giorni per deflettori e tubi standard (oltre 100 modelli in magazzino).
- Conformità globale: Soddisfa le specifiche DME, FUTABA e OEM del settore automobilistico.
Funzionalità principali
Alta conducibilità termica
Leghe di rame e acciaio inossidabile per un rapido scambio termico.
Design a prova di perdite
O-ring a doppia tenuta (NBR/FKM) per raffreddamento ad alta pressione (fino a 8 bar).
Geometria complessa
Deflettori elicoidali e canali conformi per stampi complessi.
Categoria dei componenti del sistema di raffreddamento
Baffles
Cascades
Capezzoli di raffreddamento
Tubi di raffreddamento
Gomiti della linea di galleggiamento
Spine del connettore
Inserti di raffreddamento
Tappi per tubi
Guarnizione O-ring/Guarnizione
Perni di raffreddamento
Rete di utensili per componenti di stampi Fecision
Per rispondere alle diverse tipologie di servizi e alle diverse esigenze aziendali, abbiamo schierato fornitori con diverse capacità produttive.
Specifiche tecniche per componenti di stampi
I nostri processi garantiscono coerenza e ripetibilità senza pari, con tempi di consegna rapidi e prezzi accessibili.
| Categoria | Parametro | Valore tipico/standard |
| Proprietà dei materiali | Grado di acciaio temprato (ad esempio, H13, S136) | Acciaio inox H13 (HRC 48-52) |
| Conducibilità termica (acciai per utensili) | 24-30 W/m·K | |
| Precisione dimensionale | Tolleranza lineare (nucleo/cavità) | ± 0.01 mm |
| Coassialità (perni di espulsione) | ≤0.005 mm | |
| Trattamento della superficie | Rugosità superficiale (cavità lucidate) | Ra ≤0.2 μm |
| Durezza della nitrurazione | Alta tensione 800-1000 (DIN 50190) | |
| Parametri di lavorazione | Precisione di posizionamento CNC | ±0.005 mm (5 assi) |
| Precisione del taglio a filo (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Controllo di qualità | Precisione di misurazione 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Standard di base dello stampo | HASCO/DME |
capacità produttive
Perforazione profonda
- Profondità di foratura fino a 2,000 mm (diametro 3-25 mm) con rettilineità di ±0.01 mm.
Canali conformi stampati in 3D
- Sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) per percorsi di raffreddamento topologicamente ottimizzati.
Filettatura CNC
- Filettature di precisione NPT e BSPP per un assemblaggio di connettori a tenuta stagna.
Post-elaborazione e trattamenti superficiali
passivazione
- Rimuove le particelle di ferro libere dai componenti in acciaio inossidabile.
Anodizzazione
- Per gorgogliatori in alluminio per prevenire l'ossidazione in ambienti umidi.
Nichelatura chimica
- Rivestimento da 50-70 μm per la resistenza alla corrosione nei refrigeranti acidi.
Perché Fecision per i componenti degli stampi?
Precisione e accuratezza
Utilizzando lavorazioni CNC all'avanguardia, EDM e altre tecniche di produzione avanzate, Fecision garantisce che tutti i componenti dello stampo rispettino tolleranze rigorose e standard qualitativi elevati.
Personalizzazione
Fecision comprende le esigenze uniche di ogni progetto. Il nostro team lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate, assicurando che ogni componente si adatti perfettamente al sistema di stampo di destinazione.
Rapid Prototyping
Fecision offre la prototipazione rapida per i componenti degli stampi, consentendo ai clienti di testare e perfezionare rapidamente i progetti prima di passare alla produzione a pieno regime.
Servizi end-to-end
Dalla progettazione iniziale e dall'analisi DFM (Design for Manufacturability) all'assemblaggio e al collaudo finale dello stampo, Fecision gestisce ogni aspetto del processo di produzione dei componenti dello stampo.
Processo per la produzione di componenti per stampi
Valutazione della producibilità
Il primo passaggio consiste nel valutare la producibilità del componente dello stampo. Se ritenuto fattibile, procediamo immediatamente con la produzione. In caso contrario, forniremo al cliente un report DFM (Design for Manufacturability) dettagliato. Se necessario, viene eseguita un'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso del materiale fuso all'interno dello stampo.
Selezione dei materiali
Successivamente, scegli il materiale giusto per le parti dello stampo. I materiali comuni per i componenti dello stampo includono leghe di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe speciali, ecc. Se necessario, è possibile realizzare un prototipo utilizzando tecniche di prototipazione rapida (ad esempio, stampa 3D, lavorazione CNC) per testare il design per adattamento, funzionalità e producibilità.
Produzione di componenti per stampi
Una volta finalizzati il design e i materiali, il componente dello stampo viene sottoposto a lavorazione CNC. Se necessario, il componente dello stampo può essere sottoposto a trattamento termico, a seconda del materiale e dell'applicazione prevista. Per alcuni componenti, vengono applicati metodi di tempra superficiale come nitrurazione o carburazione per aumentare la resistenza all'usura.
Spedizione
Per stampi con più componenti, come stampi multi-cavità o stampi con inserti, i singoli componenti vengono attentamente assemblati nel sistema di stampo finale. Una volta che i nostri ingegneri confermano che il prodotto soddisfa tutti i requisiti, verrà spedito. Manteniamo una comunicazione continua per garantire che il cliente sia completamente soddisfatto del prodotto che riceve.
Iniziamo!
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Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.
Altri servizi
Componenti per stampaggio
Componenti del sistema Runner
Componenti speciali per stampi
Componenti del sistema di espulsione
Componenti di guida e localizzazione
Componenti del sistema di ventilazione
Componenti strutturali e di supporto
