Produzione di parti metalliche di precisione
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Processi certificati ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: Gestione della qualità automobilistica AS2016 9001
Tempi di consegna più rapidi per le esigenze di produzione
Ispezione in corso con CMM
Produzione di parti metalliche
Produzione di parti metalliche è un pilastro della produzione moderna, fornendo componenti essenziali per quasi tutti i settori. Dalle semplici staffe ai complessi componenti aerospaziali, produzione di metalli unisce tecniche tradizionali a tecnologie avanzate per creare componenti dotati di eccezionale resistenza, precisione e durata.
Il processo di lavorazione dei metalli inizia con la selezione del materiale in base alle proprietà meccaniche, al costo e ai requisiti applicativi. I produttori utilizzano quindi diverse tecniche, come la lavorazione CNC, la fusione, la formatura e la saldatura, per modellare il metallo nella forma desiderata, seguite da processi di finitura per migliorarne le prestazioni e l'aspetto.
Moderno produzione di parti metalliche Sfrutta i sistemi di progettazione assistita da computer (CAD) e di produzione assistita da computer (CAM) per raggiungere una precisione e un'efficienza senza precedenti. Queste tecnologie consentono la produzione di geometrie complesse con tolleranze ristrette, soddisfacendo i severi requisiti delle applicazioni avanzate odierne.
Funzioni popolari
Resistenza superiore e capacità di carico
Eccellente conducibilità termica ed elettrica
Elevata resistenza e lunga durata
Riciclabilità e sostenibilità
Diverse opzioni di finitura per prestazioni migliorate
Servizi di produzione di parti metalliche Fecision
Soluzioni complete per la produzione di metalli, dalla prototipazione alla produzione su larga scala, fornendo componenti di precisione per applicazioni critiche.
Le nostre capacità di fabbricazione dei metalli
In Fecision forniamo soluzioni complete per la produzione di componenti metallici integrando tecnologie all'avanguardia con decenni di esperienza pratica.
I nostri servizi end-to-end garantiscono componenti progettati con precisione che soddisfano o superano costantemente i più severi standard di settore e i requisiti prestazionali.
Lavorazioni meccaniche di precisione
Funzionalità avanzate di tornitura e fresatura CNC per la produzione di parti complesse con tolleranze ridotte fino a ±0.0001".
Fusione e formatura
Fusione a cera persa, fusione in sabbia, forgiatura, estrusione e stampaggio per forme complesse e produzione di grandi volumi.
Processi speciali
Stampaggio a iniezione di metalli (MIM), piegatura, saldatura e altre tecniche specializzate per esigenze particolari.
Il nostro impegno per l'eccellenza
Combiniamo competenza tecnica con attrezzature all'avanguardia per fornire componenti in plastica che soddisfano esattamente le vostre specifiche e superano le vostre aspettative in termini di qualità.
Supporto tecnico
Team di ingegneria dedicato per fornire assistenza nella progettazione per la producibilità (DFM) e nella selezione dei materiali.
Certificazione di qualità
Processi completi di controllo qualità con apparecchiature di ispezione all'avanguardia per garantire precisione e coerenza.
Competenza materiale
Ampia conoscenza dei materiali plastici e delle loro applicazioni per consigliarvi la soluzione ottimale per le vostre esigenze.
Flessibilità di produzione
Capacità di gestire in modo efficiente sia la prototipazione in piccoli lotti sia la produzione su larga scala.
Tecniche di produzione di parti metalliche
Una gamma completa di processi di lavorazione dei metalli per produrre componenti con le proprietà e le geometrie precise richieste dalla vostra applicazione.
Lavorazioni meccaniche di precisione
La lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) è un processo di produzione sottrattivo che utilizza macchine a controllo numerico computerizzato per rimuovere materiale da un blocco solido, creando parti precise e complesse. Questo metodo ad alta precisione è ideale per la produzione di componenti con tolleranze ristrette e finiture superficiali di alta qualità.
Svolta
Ruota il pezzo in lavorazione mentre un utensile da taglio modella il materiale, ideale per parti cilindriche, filettature e superfici coniche con elevata precisione.
Fresatura
Utilizza utensili da taglio rotanti per rimuovere materiale da un pezzo fermo, in grado di produrre forme e caratteristiche 3D complesse.
Taglio di lamiere
Taglio di precisione della lamiera mediante tecnologia laser, plasma o getto d'acqua per creare parti piatte con geometrie complesse.
Vantaggi della lavorazione CNC
✅ Precisione eccezionale e tolleranze ristrette
✅ Eccellenti finiture superficiali
✅ Materiale ampio
✅ Capacità di produrre geometrie complesse
✅ Adatto sia per la prototipazione che per la produzione
✅ Elevata ripetibilità per parti coerenti
Fusione e stampaggio
I processi di fusione e stampaggio consentono di creare parti metalliche versando il metallo fuso nella cavità di uno stampo, consentendogli di solidificarsi nella forma desiderata.
Questi metodi sono particolarmente efficaci per la produzione di forme complesse e sono adatti alla produzione di grandi volumi.
metal Stamping
il casting
Estrusione di metallo
Processi speciali di lavorazione dei metalli
Metal Injection Moulding (MIM)
Combina lo stampaggio a iniezione di materie plastiche con la metallurgia delle polveri per produrre parti metalliche complesse con tolleranze ristrette. La polvere metallica viene miscelata con un legante, iniettata negli stampi, delegata e sinterizzata per raggiungere la massima densità.
Saldatura dei metalli
Unisce parti metalliche fondendo i pezzi e aggiungendo un materiale d'apporto per formare un legame forte. Diverse tecniche includono TIG, MIG, saldatura a punti e saldatura laser, ognuna delle quali offre vantaggi unici per applicazioni specifiche.
Vantaggi della fusione e formatura dei metalli
Efficienza dei costi per la produzione di massa
Flessibilità del design
Velocità di produzione migliorata
Capacità di formatura dei metalli
Lavorazione a freddo
Lavorazione a freddo dei metalli
Lavorazione a caldo
Lavorazione a caldo dei metalli
Metalli duri e metalli teneri
Comprendere la classificazione dei metalli in base alla durezza aiuta a scegliere il materiale più adatto alle esigenze specifiche della propria applicazione.
Metalli duri
Elevata resistenza e resistenza all'usura per applicazioni impegnative
I metalli duri sono caratterizzati da un'elevata resistenza alla trazione, alla deformazione e alla capacità di mantenere la forma in condizioni estreme. In genere richiedono tecniche di lavorazione specializzate per la loro durevolezza e resistenza all'usura.
Metalli duri comuni
✅ Acciai per utensili
✅ Acciaio inossidabile (martensitico)
✅ Leghe di titanio
✅ Leghe di nichel
✅ Leghe di cobalto
✅ Carburo di tungsteno
Caratteristiche chiave
Elevata resistenza alla trazione e durezza
Eccellente resistenza all'usura e all'abrasione
Buone prestazioni ad alta temperatura
Spesso più difficile da lavorare
Costo generalmente più alto
Metalli teneri
Malleabile e facile da modellare per applicazioni versatili
I metalli teneri sono caratterizzati dalla loro malleabilità, duttilità e facilità di lavorazione. Possono essere facilmente modellati, piegati e formati senza rompersi, il che li rende ideali per applicazioni che richiedono flessibilità e facilità di fabbricazione.
Metalli duri comuni
✅ Alluminio
✅ Rame
✅ Ottone
✅ Bronzo
✅ Piombo
✅ Zinc
Caratteristiche chiave
Elevata malleabilità e duttilità
Facile da lavorare, modellare e modellare
Buona conducibilità termica ed elettrica
Spesso più conveniente
Potrebbe richiedere trattamenti superficiali per la durevolezza
Materiali metallici per la produzione
I materiali utilizzati per la produzione di parti metalliche variano a seconda dei requisiti specifici della parte prodotta, tra cui fattori quali resistenza, flessibilità, resistenza alla corrosione e costo.
Alluminio
Un metallo leggero, resistente alla corrosione, non ferroso e facilmente lavorabile.
- Alluminio: serie 1000 (alluminio puro)
- Serie 2000 (leghe alluminio-rame)
- Serie 3000 (leghe alluminio-manganese)
- Serie 6000 (leghe alluminio-magnesio-silicio)
- Serie 7000 (leghe alluminio-zinco)
Proprietà:
- Leggero: pesa notevolmente meno dell'acciaio
- Resistenza alla corrosione: forma naturalmente uno strato protettivo di ossido
- Duttilità: facilmente modellabile in varie forme
- Conduttività termica: buon conduttore di calore, utile negli scambiatori di calore
Utilizzo:
- Aerospaziale: fusoliere di aerei, strutture alari, parti di motori.
- Settore automobilistico: componenti di veicoli leggeri, ruote, pannelli della carrozzeria.
- Elettronica: Alloggiamento per dispositivi elettronici
Titanio
Un metallo robusto, leggero e resistente alla corrosione, spesso utilizzato in applicazioni ad alte prestazioni.
Proprietà:
- Elevato rapporto forza-peso
- Eccezionale resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti con acqua salata
- Biocompatibilità: Non tossico
- Resistenza alla temperatura: funziona bene in ambienti ad alta temperatura
applicazioni:
- Aerospaziale: turbine, carrello di atterraggio, parti strutturali
- Medicina: Impianti, protesi, strumenti chirurgici
- Marina: Scafi di navi, attrezzature di perforazione offshore
Nichel
Metallo robusto e resistente alla corrosione, spesso utilizzato come materiale di base o in lega con altri metalli.
Proprietà:
- Estremamente resistente all'ossidazione e alla corrosione, soprattutto in ambienti difficili.
- Resistenza al calore: funziona bene in condizioni di alte temperature.
- Eccellenti proprietà meccaniche, tra cui tenacità e resistenza.
- Proprietà magnetiche
Utilizzo:
- Industria chimica: reattori e sistemi di tubazioni esposti a sostanze corrosive.
- Aerospaziale: motori a reazione, pale di turbine.
- Elettronica: materiale magnetico, batterie.
Zinco
Un metallo resistente alla corrosione, utilizzato principalmente per la zincatura di altri metalli.
Proprietà:
- Resistenza alla corrosione
- Malleabilità: può essere facilmente modellato in fogli sottili o rivestimenti.
- Basso punto di fusione: adatto per processi che prevedono fusione e pressofusione.
Utilizzo:
- Edilizia: coperture, grondaie, pluviali.
- Automotive: zincatura dell'acciaio per prevenire la ruggine.
- Elettronica: batterie e rivestimenti protettivi.
Acciaio al carbonio
Una lega ferro-carbonio contenente fino al 2.1% di carbonio, spesso con piccole quantità di manganese, silicio o zolfo.
- Acciaio a basso tenore di carbonio
- Acciaio a medio tenore di carbonio
- Acciaio al carbonio
Proprietà:
Elevato rapporto resistenza/peso.
Buona duttilità e lavorabilità.
Conveniente e ampiamente disponibile.
Può essere trattato termicamente per migliorarne le proprietà.
Utilizzo:
Automotive: componenti del motore, parti del telaio.
Costruzione: Travi strutturali, elementi di fissaggio.
Macchinari: ingranaggi, alberi, utensili.
Acciaio inossidabile
Una lega di acciaio con ≥10.5% di cromo, che offre resistenza alla corrosione. I gradi comuni includono 304 (austenitico) e 430 (ferritico).
- Austenitico (ad es. 304, 316)
- Ferritico (ad esempio, 430)
- Martensitico (ad esempio, 410)
- Duplex in acciaio inox
Proprietà:
- Eccellente resistenza alla corrosione/ossidazione.
- Finitura estetica e proprietà igieniche.
- Tolleranza alle alte temperature.
Utilizzo:
Medico: Strumenti chirurgici, impianti.
Lavorazione alimentare: serbatoi, sistemi di trasporto.
Architettura: Pannelli decorativi, ringhiere.
Rame
Un metallo duttile, non ferroso con elevata conduttività elettrica. Spesso legato con zinco (ottone) o stagno (bronzo).
- Rame puro
- Bronzo: Bronzo allo stagno, Bronzo all'alluminio, Bronzo fosforoso
- Ottone: Ottone al piombo, Ottone per lavorazione libera, Ottone ad alta resistenza
Proprietà:
Conduttività elettrica/termica superiore.
Proprietà antimicrobiche.
Malleabile e riciclabile.
applicazioni:
Elettronica: circuiti, connettori.
Idraulica: tubi, raccordi.
Energie rinnovabili: pannelli solari, turbine eoliche.
Ottone
Una lega di rame e zinco, spesso con piombo per la lavorabilità.
Proprietà:
- Buona resistenza all'usura.
- Aspetto estetico simile all'oro.
- Eccellenti proprietà acustiche.
applicazioni:
- Strumenti musicali: trombe, valvole.
- Accessori decorativi: maniglie per porte, infissi.
- Marina: Raccordi resistenti alla corrosione.
Bronzo
Una lega composta principalmente da rame e stagno, talvolta con altri elementi come fosforo o alluminio per migliorarne le proprietà.
Proprietà:
- Elevata resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini.
- Buona resistenza e durata.
- Eccellente resistenza all'usura e basso attrito.
applicazioni:
- Sculture: Statue e opere artistiche.
- Marina: eliche, accessori navali e componenti sottomarini.
- Cuscinetti: cuscinetti meccanici ad alto carico e bassa velocità.
Leghe di alluminio
Alluminio miscelato con elementi come rame, silicio o magnesio per aumentarne la resistenza e la lavorabilità.
Proprietà:
Leggero (densità 1/3 dell'acciaio).
Elevata conduttività elettrica/termica.
Naturalmente resistente alla corrosione.
Utilizzo:
Aerospaziale: fusoliere di aerei, componenti delle ali.
Automotive: Pannelli della carrozzeria, scambiatori di calore.
Imballaggio: lattine per bevande, pellicola.
Leghe di titanio
Titanio combinato con elementi come alluminio o vanadio per maggiore resistenza e biocompatibilità.
Proprietà:
- Eccezionale rapporto resistenza/peso.
- Biocompatibile e resistente alla corrosione.
- Punto di fusione elevato.
Utilizzo:
- Aerospaziale: componenti di motori a reazione, cellule di aerei.
- Medicina: Impianti ortopedici, dispositivi dentali.
- Elaborazione chimica: reattori, scambiatori di calore.
Leghe di nichel (ad esempio, Inconel, Monel)
Leghe a base di nichel con cromo, ferro o molibdeno per ambienti estremi.
Proprietà:
Resistente al calore, alla corrosione e all'ossidazione.
Mantiene la resistenza alle alte temperature.
Non magnetico.
Utilizzo:
Petrolio e gas: valvole, condotte.
Aerospaziale: pale di turbine, sistemi di scarico.
Nucleare: componenti del reattore.
Leghe di magnesio
Leghe leggere di magnesio con alluminio o zinco.
Proprietà:
- Metallo strutturale più leggero (densità inferiore all'alluminio).
- Buon smorzamento delle vibrazioni.
- Infiammabile sotto forma di polvere.
Utilizzo:
- Automotive: volanti, scatole del cambio.
- Elettronica di consumo: telai per computer portatili, corpi macchina fotografica.
- Aerospaziale: componenti satellitari.
ZnNi, ZnFe, Geomet, Dacromet
Zinco miscelato con alluminio, rame o magnesio per pressofusione.
Proprietà:
Basso punto di fusione per una facile colata.
Elevata stabilità dimensionale.
Conveniente per forme complesse
Utilizzo:
Automotive: Maniglie delle portiere, staffe.
Beni di consumo: cerniere, parti decorative.
Elettronica: alloggiamenti delle batterie.
Tungsteno e molibdeno
Metalli refrattari con punti di fusione estremamente elevati.
Proprietà:
- Eccezionale resistenza al calore
- Alta densità (tungsteno) o resistenza (molibdeno)
- Fragile a temperatura ambiente
Utilizzo:
- Difesa: proiettili perforanti.
- Semiconduttori: dissipatori di calore, target di sputtering.
- Illuminazione: Filamenti nelle lampadine.
Leghe di Nichel-Cromo
Inconel è una famiglia di superleghe a base di nichel-cromo progettate per ambienti estremi. Queste leghe sono classificate come indurite per precipitazione o rinforzate in soluzione solida, bilanciando la stabilità alle alte temperature con la resistenza alla corrosione.
Proprietà:
Eccezionali prestazioni alle alte temperature
Resistenza alla corrosione superiore
Versatilità in ambienti difficili
- Elevata resistenza meccanica
Utilizzo:
Aerospaziale: Combustori (Inconel 600), dischi turbina (Inconel 718) e sistemi di scarico per motori a reazione, componenti ad alta resistenza per missilistica
Energia e nucleare: tubi del generatore di vapore (Inconel 690) e componenti del nocciolo del reattore, condotte sottomarine, valvole e utensili di perforazione
Ingegneria navale: alberi portaelica, pompe per acqua di mare, impianti di dissalazione
Metalli preziosi (oro, argento, platino)
Metalli rari e di alto valore utilizzati per applicazioni specializzate.
Proprietà:
Conduttività superiore (argento)
Non reattivo e biocompatibile
Finitura lussuosa
Utilizzo:
Elettronica: connettori di alta qualità, rivestimenti.
Gioielli: anelli, orologi.
Medico: componenti del pacemaker.
Finiture e opzioni di post-elaborazione
Migliora le prestazioni, la durata e l'aspetto dei tuoi componenti metallici con i nostri servizi di finitura completi.
Servizi di placcatura
Processi elettrochimici che depositano un sottile strato di metallo sulla superficie per migliorarne la resistenza alla corrosione, la conduttività o l'aspetto.
- Cromatura
- Nichelatura
- Zincatura
- Placcatura di rame
- placcatura in oro e argento
Lucidatura e molatura
Processi meccanici che perfezionano la finitura superficiale, rimuovono le imperfezioni e creano texture superficiali specifiche.
- Lucidatura meccanica
- Elettrolucidatura
- Rettifica
- Lappatura e levigatura
- Finitura a pennello
Rivestimenti
Rivestimenti protettivi e decorativi applicati alle superfici metalliche per migliorarne la durata, la resistenza alla corrosione e l'estetica.
- verniciatura a polvere
- E-rivestimento
- Rivestimento in PTFE/Teflon
- Rivestimento in ceramica
- Rivestimento epossidico
Trattamento termico
Processi di riscaldamento e raffreddamento controllati per modificare le proprietà fisiche e meccaniche dei metalli e migliorarne le prestazioni.
- ricottura
- Tempra e rinvenimento
- Rinforzo dell'involucro
- nitrurazione
- Invecchiamento e indurimento per precipitazione
Trattamenti superficiali
Processi meccanici e chimici che modificano le proprietà superficiali dei metalli per soddisfare specifici requisiti prestazionali.
- Anodizzazione (alluminio)
- Passivazione (acciaio inossidabile)
- zincatura
- Decapaggio e pulizia chimica
- Pallinatura
Operazioni secondarie
Processi aggiuntivi per preparare i componenti per l'assemblaggio o migliorare specifiche caratteristiche funzionali.
- Sbavatura e arrotondamento dei bordi
- Filettatura e maschiatura
- Foratura e alesatura
- Servizi di assemblaggio
- Marcatura e incisione
Migliorare i componenti metallici
Un corretto processo di finitura può migliorare significativamente le prestazioni, la durata e l'aspetto dei componenti metallici. I nostri esperti possono consigliare la soluzione ottimale in base alle specifiche esigenze applicative e alle condizioni ambientali.
✅ Migliora la resistenza alla corrosione delle parti esposte ad ambienti difficili
✅ Migliora la resistenza all'usura delle parti mobili e delle superfici di attrito
✅ Migliora l'aspetto estetico e il riconoscimento del marchio con finiture personalizzate
✅ Modificare le proprietà superficiali per requisiti funzionali specifici
Fattori chiave nella selezione del processo
Ottimizzazione della lavorazione dei metalli
Scegliere il metodo di produzione più adatto per i componenti metallici in base ai requisiti di progettazione, materiale, volume e prestazioni.
Complessità delle parti
Le parti molto complesse possono richiedere la fusione o la MIM, mentre le geometrie più semplici possono essere prodotte in modo efficiente con la lavorazione CNC.
Volume di produzione
Nella produzione di grandi volumi si privilegia solitamente la fusione o lo stampaggio, mentre le produzioni di piccoli volumi risultano più economiche grazie alla lavorazione CNC.
Proprietà dei materiali
Le caratteristiche dei materiali influenzano la scelta del processo: alcuni metalli sono più adatti a determinati metodi di produzione.
Requisiti di prestazione
Spesso sono i requisiti di resistenza, durata e precisione a determinare il processo di produzione più appropriato.
| Processo di fabbricazione | Ideale per | Intervallo di volume | Capacità di tolleranza | Materiali tipici | Struttura dei costi |
| Lavorazione CNC | Parti di precisione, geometrie complesse | 1 - 10,000 | ±0.0001″ (0.0025 mm) | La maggior parte dei metalli e delle leghe | Bassa configurazione, alta per unità |
| Casting di investimento | Forme complesse, parti quasi nette | 100 - 100,000 | ±0.005″ (0.127 mm) | Acciaio, acciaio inossidabile, leghe | Configurazione elevata, media per unità |
| Die Casting | Forme complesse, pareti sottili | 10,000-1,000,000+ | ±0.002″ – ±0.005″ | Alluminio, zinco, magnesio | Configurazione molto elevata, bassa per unità |
| Forgiatura | Componenti ad alta resistenza | 100-100,000+ | ±0.010″ (0.254 mm) | Acciaio, alluminio, titanio | Configurazione elevata, media per unità |
| stampigliatura | Componenti in lamiera | 10,000-1,000,000+ | ±0.001″ – ±0.005″ | Acciaio, alluminio, rame | Alta configurazione, bassa per unità |
| Stampaggio ad iniezione di metalli | Parti piccole e complesse | 10,000-1,000,000+ | ±0.002″ – ±0.005″ | Acciaio inossidabile, leghe | Alta configurazione, bassa per unità |
Applicazioni della produzione di parti metalliche
Le nostre capacità di produzione di metalli servono un'ampia gamma di settori, fornendo componenti di precisione su misura per specifici requisiti applicativi.
Automotive
Componenti metallici di precisione per sistemi motore, trasmissioni, telai e applicazioni interne che richiedono resistenza e durata.
Componenti del motore
Parti di trasmissione
Componenti di sospensione
Aeronautico
Parti metalliche ad alte prestazioni per applicazioni aeronautiche e spaziali, conformi a rigorosi standard di sicurezza e prestazioni.
Componenti della cellula
Parti del motore
Custodie avioniche
Medicale
Componenti metallici di precisione per dispositivi e apparecchiature mediche, realizzati nel rispetto di rigorosi standard di igiene e biocompatibilità.
Strumenti chirurgici
Componenti dell'impianto
Custodie per dispositivi medici
Robotica
Componenti metallici ad alta precisione per sistemi robotici che richiedono accuratezza, ripetibilità e durata in movimento.
Sistemi di ingranaggi e attuatori
Componenti strutturali
Strumenti effettori finali
Equipaggiamento industriale
Parti metalliche resistenti per macchinari e attrezzature industriali, progettate per resistere a condizioni operative difficili.
Telai e basi per macchine
Componenti idraulici e pneumatici
Sistemi di trasmissione
Elettronica
Componenti metallici di precisione per dispositivi elettronici e apparecchiature per la produzione di semiconduttori che richiedono tolleranze ristrette.
Dissipatori di calore e gestione termica
Parti per la manipolazione di semiconduttori
Contenitori e schermi elettronici
Perché Fecision per la produzione di componenti metallici?
Competenza nella lavorazione dei metalli
Il nostro team è altamente qualificato in un'ampia gamma di processi di lavorazione dei metalli e vanta anni di esperienza in molteplici settori. Comprendiamo le sfide uniche di ogni settore e offriamo soluzioni esperte su misura per le tue esigenze.
Certificazione di qualità
I nostri prodotti sono apprezzati da clienti di alto profilo provenienti da settori in tutto il Giappone, la Germania, gli Stati Uniti e oltre, soddisfacendo rigorosi e completi standard di qualità. Accesso alla certificazione di qualità ISO 9001:2015 e ai nostri partner di produzione certificati ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 e IATF 16949: 2016.
Impegno per la sostenibilità
Ci impegniamo a ridurre gli sprechi e a promuovere pratiche ecosostenibili nei nostri processi produttivi. Attraverso l'uso efficiente dei materiali e il riciclaggio, riduciamo al minimo il nostro impatto ambientale e supportiamo i tuoi obiettivi di sostenibilità.
Come lavorare con noi
Invia disegni
Per un preventivo gratuito, invia una descrizione del prodotto insieme a un disegno tecnico. Offriamo anche servizi di reverse engineering per assisterti.
DFM e preventivo
Forniremo un report DFM (Design for Manufacturability) o un report di analisi del flusso di stampo. Si prega di notare che potrebbero essere necessarie ulteriori discussioni durante il processo.
Produzione di stampi
Dopo la conferma del progetto dello stampo, il nostro team inizierà a realizzare i componenti dello stampo, che verranno poi inviati per l'ispezione e l'assemblaggio.
Formatura dei metalli
Una volta completato lo stampo, inizieremo il processo di formatura del metallo. Ti verrà fornito un campione T1 per verificare se i dettagli del prodotto sono in linea con le tue specifiche. Dopo l'approvazione, continueremo la produzione in serie.
Spedizione
I componenti metallici progettati su misura vengono sottoposti a un'ispezione approfondita, imballati con cura e consegnati a casa tua.
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