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Dissipatore di calore a pinna piegata

Dissipatori di calore ad alette piegate ad alta efficienza per soluzioni termiche compatte
 
✓ Conduttività termica effettiva 200–350 W/mK
✓ Opzioni di materiali in alluminio, rame o ibridi
✓ Rapporto superficie/volume ultra-elevato
✓ Certificazione ISO 9001 e AS9100
✓ Prototipo per la produzione ad alto volume
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Dissipatore di calore in rame 4

Perché

Fecisione?

dissipatore di calore personalizzato

Precisione in Fecision

Soluzioni personalizzate di lavorazione CNC e stampaggio

In qualità di fornitore leader di servizi di lavorazione CNC e produzione di stampi, forniamo soluzioni di dissipatori di calore su misura utilizzando materiali e tecniche di produzione avanzati, tra cui fresatura CNC, estrusione, pressofusione e tecnologia di alette incollate.

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Prestazioni termiche ottimizzate

Progetti simulati CFD per la massima dissipazione del calore

Eccezionale

Finiture resistenti alla corrosione per ambienti difficili

disegni personalizzati

Collabora con i nostri ingegneri per soluzioni specifiche per l'applicazione

Razionalizzazione dei costi

Prezzi competitivi sia per ordini di basso che di alto volume

Conformità globale

Soddisfa gli standard RoHS, REACH e ISO 9001

Dissipatori di calore ad alette piegate

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I dissipatori di calore a pinne piegate sono soluzioni termiche avanzate create piegando sottili fogli di metallo in serie di pinne compatte, a fisarmonica. Questo design massimizza la superficie mantenendo al contempo un ingombro compatto, il che li rende ideali per applicazioni in cui spazio, peso e densità termica sono vincoli critici.
 
Il nostro proprietario Produzione Processo consente una precisione a livello micron nella piegatura delle pinne, ottenendo Densità superficiale superiore del 40% rispetto alle alternative stampate. Prototipi consegnati in 5-7 giorni con report di convalida termica.

Perché scegliere i modelli con alette piegate?

✔️Efficienza dello spazio – Ideale per componenti elettronici densamente assemblati (ad esempio, avionica, server).
✔️Riduzione di peso – 30% più leggero delle pinne lavorate a macchina con prestazioni equivalenti.
✔️Possibilità di personalizzazione – Adattabile a superfici curve o disposizioni irregolari.

Tabella delle specifiche tecniche

Dettagli tecnici dei dissipatori di calore a pinne piegate
ParametroSpecifiche
Materiali
Alluminio 3003, Rame C110, Leghe personalizzate
Spessore dell'aletta
0.1-0.5mm
Altezza di piegatura
5-50mm
Densità delle pinne
10–40 pinne/pollice
Finitura di superficie
Anodizzato, nichelato, rivestito in epossidico
Resistenza termica
0.15–1.2°C/W (a seconda del flusso d'aria/materiale)
Certificazioni
ISO 9001, AS9100, RoHS, ITAR (facoltativo)

Tipi di dissipatori di calore a pinne

Dissipatori di calore a pinne piegate a Z

 
Modelli a zigzag per flussi d'aria bilanciati nei sistemi radar aerospaziali.
 
 
Applicazioni: Radar militari, moduli di comunicazione satellitare.
 

Pinne piegate serpentine

 
Pieghe continue a forma di S per un raffreddamento a bassa caduta di pressione nei server.
 
 
Applicazioni: GPU per data center, CPU ad alta potenza

Pinne piegate a superficie curva

Progetti conformi per componenti cilindrici o irregolari (ad esempio, cilindri laser).
 
Applicazioni: Sistemi laser medicali, tubi di raffreddamento delle batterie EV

Array piegati raffreddati a liquido

Integrato con piastre fredde per il raffreddamento ibrido aria/liquido nei convertitori di potenza.
 
 
Applicazioni: Inverter per energie rinnovabili, azionamenti per motori industriali

Applicazioni e industrie

Dissipatori di calore a pinne piegate in ambienti estremi

Aeronautica e difesa

Fantastici radar phased array nei jet da combattimento con alette ripiegate in alluminio leggero.

Elettronica ad alta potenza

Gestisci amplificatori GaN da 500 W+ nelle stazioni base 5G con array di alette ripiegate in rame.

Laser medici

Laser chirurgici a temperatura stabilizzata con design a pinne piegate conformi.

Veicoli elettrici

Raffreddamento ibrido alette piegate-liquido per inverter di trazione SiC da 800 V.

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Workflow

Processo di personalizzazione

1
Consultazione

Condividi i tuoi requisiti termici, i limiti di dimensione e le condizioni ambientali.

2
Progettazione e simulazione

Forniamo modelli CAD 3D e report di analisi termica.

3
Prototipazione

Testare i prototipi funzionali per la convalida delle prestazioni.

4
Produzione

Transizione senza soluzione di continuità verso la produzione su larga scala.

Costruito per l'affidabilità critica della missione

Certificazioni e garanzia della qualità

Ogni dissipatore di calore con alette piegate viene sottoposto a test di cicli termici e scansione 3D per verificarne la coerenza delle pieghe.

ISO 9001:2015 e AS9100

Conformità RoHS/REACH

Materiali ignifughi UL 94V-0

MIL-STD-810G (Test di vibrazione/urto)

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Condividi i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata solo per te.
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