Servizi di foratura CNC di precisione per le tue esigenze
- API Q1 (standard per petrolio e gas)
- EN ISO 13485:2016 Dispositivi Medici
- Sistema di monitoraggio automatico dell'usura degli utensili
- Grafici di controllo statistico di processo (SPC)
Inizia il tuo progetto ora
Processi certificati ISO 9001:2015
Ispezione in corso con CMM (macchina di misura a coordinate)
ISO 13485: 2016 Dispositivo medico
IATF 16949: 2016 Automobilistico
Nessuna quantità minima d'ordine
Foratura di precisione di fori profondi
Funzioni popolari
Precisione
Microforatura fino a Ø0.1mm
Tolleranza
Foratura profonda (rapporto L/D fino a 30:1)
Personalizzazione
Foratura filettata con profili di passo personalizzati
Specifiche tecniche della foratura CNC
| Specifiche | Tolleranza |
| Profondità massima del foro | 400mm |
| Precisione di posizionamento | ± 0.003mm |
| Eccentricità del mandrino | <1μm TIR |
| Gamma di diametri del foro | 0.5mm-50mm |
| Capacità di profondità | Diametro 50x |
Materiali per foratura CNC
Leghe di alluminio
I gradi comuni includono 6061, 7075 e 2024. Sono preferiti per la loro facilità di lavorazione ma richiedono una pulizia e una protezione adeguate dopo la lavorazione a causa dell'ossidazione.
Proprietà:
- Leggero
- Elevato rapporto resistenza-peso
- Buona conducibilità elettrica e termica
- Resistente alla corrosione
applicazioni:
- Aerospaziale: componenti di aeromobili come ali, parti di fusoliera, supporti motore
- Automotive: blocchi motore, ruote, parti di trasmissione
- Elettronica di consumo: custodie per dispositivi come laptop e smartphone
Acciaio inossidabile
I gradi come 304 e 316 sono apprezzati per la loro durevolezza e il loro aspetto estetico, anche se sono più difficili e costosi da lavorare.
Proprietà:
- Eccellente resistenza alla corrosione
- Molta forza
- Resistente al calore
applicazioni:
- Lavorazione alimentare: serbatoi di stoccaggio, nastri trasportatori, macchinari di lavorazione
- Medico: strumenti chirurgici, impianti, custodie per dispositivi medici
- Architettura: elementi strutturali, elementi decorativi
Acciaio al carbonio
Le sue buone proprietà meccaniche e la sua lavorabilità lo rendono adatto alla realizzazione di progetti complessi.
Proprietà:
- Elevata resistenza e buona tenacità.
- Relativamente poco costoso rispetto ad altri metalli
- Tendente alla corrosione se non adeguatamente protetto
applicazioni:
- Costruzione: strutture di edifici, ponti, barre di rinforzo
- Produzione di parti di macchinari: ingranaggi, alberi, bulloni.
Policarbonato (PC)
Le materie plastiche tecniche (ad esempio ABS, POM, PC, PMMA) offrono un equilibrio tra leggerezza, convenienza e facilità di lavorazione, anche se potrebbero non avere la resistenza al calore e la resistenza dei metalli.
Proprietà:
- Alta resistenza agli urti
- Eccellente chiarezza ottica
- Buona resistenza al calore
- Buone proprietà di isolamento elettrico
applicazioni:
- Automotive: lenti dei fari, componenti di rivestimento interno
- Elettronica: schermi, coperture protettive
- Produzione di occhiali e caschi di sicurezza
Acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)
Le materie plastiche tecniche (ad esempio ABS, POM, PC, PMMA) offrono un equilibrio tra leggerezza, convenienza e facilità di lavorazione, anche se potrebbero non avere la resistenza al calore e la resistenza dei metalli.
Proprietà:
- Buona resistenza agli urti
- Facile da lavorare
- Buona finitura superficiale
- Low Cost
applicazioni:
- Beni di consumo: giocattoli, elettrodomestici da cucina, tastiere per computer
- Automotive: cruscotti interni, parti esterne della carrozzeria
Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP)
Le materie plastiche tecniche (ad esempio ABS, POM, PC, PMMA) offrono un equilibrio tra leggerezza, convenienza e facilità di lavorazione, anche se potrebbero non avere la resistenza al calore e la resistenza dei metalli.
Proprietà:
- Rapporto resistenza/peso estremamente elevato
- Elevata rigidità
- Basso coefficiente di dilatazione termica
- Buona resistenza alla fatica
applicazioni:
- Aerospaziale: ali di aerei, fusoliere, sezioni di coda
- Attrezzature sportive: racchette da tennis, mazze da golf, telai per biciclette
Finitura superficiale di foratura CNC
Powder Coating
Finitura durevole e resistente alla corrosione con colori/texture personalizzabili.
Anodizzazione
Migliora la resistenza alla corrosione, aumenta la durezza superficiale e offre opzioni di colore estetiche.
Lucidatura/Lucidatura
Ottiene finiture lisce o specchiate riducendo le irregolarità della superficie.
passivazione
Rimuove i contaminanti di ferro liberi e migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Perché Fecision per la lavorazione CNC?
Tecnologia avanzata
I metodi di lavorazione tradizionali potrebbero non essere in grado di gestire geometrie complesse e parti ad alta precisione. Le nostre macchine multiasse, che vanno dalle macchine CNC a 3 assi a quelle a 5 assi, ci consentono di eseguire tagli, angoli e curve intricati.
Team di ingegneri esperti
Il nostro team di ingegneri vanta decenni di esperienza nella lavorazione CNC e nell'ottimizzazione del design. In Fecision, siamo specializzati in Design for Manufacturability (DFM) e sfruttiamo software CAD/CAM avanzati per garantire un'integrazione fluida tra i processi di progettazione e lavorazione.
Versatilità tra i materiali
Fecision offre un ampio spettro di opzioni di materiali per soddisfare le esigenze della tua applicazione specifica. Nel frattempo, forniamo indicazioni sulla selezione dei materiali in base ai requisiti di prestazione delle parti, come resistenza, resistenza alla corrosione o resistenza all'usura, garantendo risultati ottimali.
Certificazione di qualità
I nostri prodotti sono apprezzati da clienti di alto profilo provenienti da settori in tutto il mondo, in quanto soddisfano rigorosi e completi standard di qualità. Accesso alla certificazione di qualità ISO 9001: 2015 e ai nostri partner di produzione certificati ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 e IATF 16949: 2016.
Tempi di consegna rapidi
Fecision riconosce l'esigenza critica di una consegna puntuale. La maggior parte delle macchine dei nostri produttori partner funziona 7*24 ore con processo integrato. Attraverso flussi di lavoro semplificati e processi di produzione ottimizzati, garantiamo tempi di consegna rapidi mantenendo i più elevati standard di qualità.
Impegno per la Sostenibilità
Fecision si impegna a ridurre al minimo gli sprechi e a ridurre il nostro impatto ambientale. Diamo priorità a pratiche sostenibili come il riciclaggio dei materiali, le operazioni a risparmio energetico e la riduzione degli sprechi nei nostri processi di lavorazione.
Avvia la lavorazione CNC
Invia file tecnici
Esporta il tuo progetto in un formato di file CAD compatibile con CNC. Per la lavorazione CNC, consigliamo il formato STEP in quanto è più standardizzato e può essere utilizzato su più piattaforme. Sarebbe meglio se potessi fornire un disegno tecnico, specialmente quando il tuo progetto contiene filettature, tolleranze specifiche o necessita di una finitura diversa.
DFM e preventivo
Forniremo un report DFM (Design for Manufacturability) per rilevare eventuali problemi di progettazione prima che inizi la produzione. Si prega di notare che potrebbero essere necessarie ulteriori discussioni durante il processo.
Inizia la produzione
Dopo la conferma del progetto, il nostro team inizierà la lavorazione CNC, che verrà poi inviata per l'ispezione e l'assemblaggio.
Spedizione
I pezzi lavorati su misura vengono sottoposti a un'ispezione approfondita, imballati con cura e consegnati a casa tua.
Portfolio
Iniziamo!
Insieme possiamo realizzare qualcosa di straordinario!
Lascia che trasformiamo la tua visione in realtà. Forniscici i dettagli del tuo progetto e creeremo una proposta personalizzata progettata specificamente per te.
Domande frequenti sulla foratura CNC
0.08 mm utilizzando micropunte in metallo duro con raffreddamento a nebbia d'olio.
Profondità 400mm con punte a cannone Ø3mm (L/D=133:1).
Refrigerante attraverso l'utensile a 1000 psi con punte a spirale.
Sì, utilizzando carotatrici diamantate ad ultrasuoni.
±0.01 mm tramite scale lineari e verifica CMM.
3-5 giorni con sistemi pallet automatizzati.
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